ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫРЬЯ В АППАРАТ, РАБОТАЮЩИЙ ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ Советский патент 1972 года по МПК C11B9/02 

Описание патента на изобретение SU357214A1

Изобретение относится к устройствам для автоматической загрузки сыпучим материалом, например измельченным растительным сырьем, аппаратов, находящихся под высоким давлением, и иредназначено для использования в эфиромасличной промышленности ири подаче сырья в устаиовки для экстрагироваиия эфирных масел сжиженными газами, а также может найти ирименение в фармацевтической, химической и парфюмерной промышленностях.

Известны загрузочные устройства для подачи сырья в аппарат, работающий под избыточным давлеиием, например в аппарат для экстракции растительного сырья слсиженным газом, содержащее загрузочный бункер с ннтателем и расиоложенную под ним щлюзовую камеру с клапанной системой.

Однако такое устройство нельзя использовать в аппаратах высокого давления (до 50- 100 ати с обеспечением надежной герметичности аппарата, предотвращением сжатия подаваемого сырья и попадапием его в зону уплотнения.

Целью изобретения является предотвращение деформации.

Это достигается тем, что клапанная система представляет собой конические запирающие клапаны, щарнирно укрепленные на соосно расположенных штоках, поочередно

взаимодействующих с кулачковым механизмом. Кроме того, камера сообщеиа с аппаратом и газгольдером дополнительными трубоироводами.

Для очистки уплотняющих поверхностей и предотврангения попадания сырья в зону уплотнения в щлюзовой камере целесообразно смонтировать качающийся рычаг со скребком, а конические клананы выполнить с возможиостью вращеиия.

Иа фиг. 1 схематически изображено нредлагаемое устройство, общий внд; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3-6 - предлагаемое устройство при различном иоложеиии клапанов за один цикл загрузки.

Устройство состоит из загрузочиого буикера /,, в диище которого размеи-1,ены два вннтовых питателя 2, перемещающие сырье в промежуточный бункер 3, и щлюзовой камеры 4, имеющей в верхней и нижней частях соответственно верхний 5 и нижний 6 клапаны. Каждый из клапанов шарнирно соединен со щтоком 7 tt 8 соответственно.

К щлюзовой камере подведены две трубы

9 и 10 с электроклананами 11 н 12. Труба 9 соединяет шлюзовую камеру с экстрактором 13 и предназначена для уравнивания давления в шлюзовой камере и аинарате. Труба 10 связывает шлюзовую камеру с газгольдером

ние поддерживается близким к атмосферному, и предназначена для сброса давления.в шлюзовой камере.

Подъем и опускание клапанов 5 и 5 осуществляется от электродвигателя 14 через редуктор 75 и кулачок 16. Кулачок 16 при своем вращении управляет рычагами 17 и 18, опускающими и юднимаюпи1М11 (нтоки с клапанами.

На шток верхнего кланана напрессован пакет ротора 19, а на крьинке нромежуточного бункера укреплен пакет статора 20.

При закрытом положении верхнего клапана накет ротора находнтся над пакетом статора, а нри открытии клапана, т. е. при его опускании, накет ротора совмещается с пакетом статора, образуя электродвнгатель.

Качающнйся рычаг 21 со скребком помогает очнн1,ать поверхность вран1,аюн1,егося кланана 5.

От электродвигателя 14 нрнводятся в движ.ен11е винтовые питатели 2 че)ез редуктор 22 и элек ромагиитную муфту 23.

Устройство работает следующим образом. По сигналу командного прибора включается электромагнитная муфта 23, которая через червячный редуктор 22 вран;ает винты нитателей 2.

При этом сырье подается в промежуточный бункер 3 (см. фиг. 3). Время работы винтовых питателей определяет объем подаваемого сырья за один цикл. При отключении муфты 23 нодача сырья прекращается.

Кулачок 16 делает одни оборот за один цикл работы механизма. По мере вращения кулачка /6 верхннй клапап 5 рычагом 17 опускается в крайнее нижнее ноложение (см. фиг. 4). Сырье поступает в шлюзовую камеру 4. Пакет ротора 19 при этом совмещается с пакетом статора 20. От того же командного прибора ианряжение подается на обмотку статора и нггок 7 с клапаном 5 пачпнает враниггься.

Частгщы сырья, оставшиеся на коппческой новерхиостн клапана сбросятся с него центробежной сплои.

Одповременно в действне вступает скребок качаюпдегося рычага 21. Такнм образом, уплотняющая поверхность кланана 5 полностью очистнтся от сырья. Затем вращенне штока с клапаном реверсирзется, после чего статор обесточивается.

При дальнейшем враш,ении кулачка 16 рычаг 17 подннмает шток 7 с клапаном 5 вверх, нричем благодаря некоторой гибкости рычага (он выполнен в виде рессоры) клапан нрнжнмается к седлу шлюзовой камеры.

По сигналу командного прибора открывается электромагнитный клапан 1, соединяющий шлюзовую камеру с экстрактором. При этом давление в шлюзовой камере и экстракторе уравнивается и в шлюзовую камеру по трубе 9 подается жидкая углекислота или мисцелла (см. фиг. 5).

Благодаря повышению давлення в шлюзовой камере верхннй кланан прижимается к седлу. Затем электромагнитный клапап // закрывается.

Под действием кулачка 16 рычаг 18 опускает шток 8 с пижним клапаном 6 (см. фиг. 6). Пульпа, состояп1ая из сырья и жидкой углекислоты или мисцеллы, проливается в экстрактор, ири этом конусная поверхность

клапана остается чистой.

Рычагом 18 клапан 6 подин мается вверх до контакта с седлом, затем от командного нрнбора открывается электромагннтный клапан 12, соеднняюн1,нй н)люзовую камеру 4 с

газгольдером.

При этом давление в шлюзовой камере снижается до атмосферного, а кланан 6 с силой нрнжимается к седлу.

Шлюзовая камера 4 готова к приему новой

порции сырья и цикл иовторяется.

В конструкции устройства могут быть предусмотрены варианты, когда для очистки конической поверхности клапапов 5 и ff от остатков сырья используется вращепие обоих

клапапов, омывание их жндкостью без враН1,ения нлн нная комбинация этих снособов.

Пред ,м е т и з о б р е т е и и я

1.Загрузочное устройство для подачи сырья в аппарат, работающий под избыточным давлением, например в аппарат для экстракции растительного сырья сжиженным газом, содержащее загрузочный бункер с питателем и расположенную под ним шлюзовую камеру с клананной системой, отличающееся тем, что, с целью иредотвращения деформации, унлотнения издаваемого сырья и новышения герметнчностн аннарата, клапанная снстема нредставляет собой конические запирающие клананы, шарнирно укрепленные на соосно расположенных штоках, поочередно взаимодействующих с кулачковым механизмом, при этом камера сообщена с аппаратом и газгольдером дополнительными трубопроводами.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью очистки уплотняющей поверхности и предотвращения попадания сырья в зону уплотнения, в шлюзовой камере смонтирован качающийся рычаг со скребком, а конические клапаны выполнены с возможностью вращения.

Похожие патенты SU357214A1

название год авторы номер документа
Загрузочное устройство для подачи сырья в аппарат,работающий под избыточным давлением 1973
  • Алейнер Юлий Израилевич
  • Залманов Борис Аронович
  • Кизлер Евсей Хаимович
  • Шушвал Валентин Иванович
SU459246A2
НЕПРЕРЫВНО ДЕЙСТВУЮЩАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЭКСТРАГИРОВАНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ СЖИЖЕННЫМИГАЗАМИ 1968
SU210304A1
ЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ 1964
  • А. А. Воробьев, Г. С. Носко М. М. Шалунов
SU164560A1
Питатель для аппарата работающего под давлением 1975
  • Чипизубов Михаил Васильевич
SU560025A1
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К АППАРАТУ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСТРАКЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ СЖИЖЕННЫМ ГАЗОМ 1970
SU272464A1
УСТРОЙСТВО для ЗАКАЛКИ ЛИСТА 1971
SU290059A1
Камерный питатель пневмотранспортной установки непрерывного действия 1982
  • Акинин Николай Васильевич
  • Ярошевский Лев Ефимович
  • Крылов Евгений Валерьянович
SU1131795A1
Двухкамерный питатель для подачи сыпучих материалов в напорный трубопровод 1980
  • Корман Лев Ильич
SU887379A1
НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУЮЩАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ ЭКСТРАКЦИОННАЯ УСТАНОВКА 1965
SU167929A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДРАЖИРОВОЧНЫЙ АППАРАТ 2020
  • Афанасьев Валерий Андреевич
  • Остриков Александр Николаевич
  • Желтоухова Екатерина Юрьевна
  • Богомолов Игорь Сергеевич
RU2736133C1

Иллюстрации к изобретению SU 357 214 A1

Реферат патента 1972 года ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫРЬЯ В АППАРАТ, РАБОТАЮЩИЙ ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ

Формула изобретения SU 357 214 A1

WVXgMzff

-t

litif

S/Tf

v///

fpuS 5

SU 357 214 A1

Авторы

Б. А. Залманов, Е. Кизлер, В. Н. Положенко В. И. Шушвал

Винницкий Нроектно Конструкторский Технологический Институт

Даты

1972-01-01Публикация