Питатель для аппарата работающего под давлением Советский патент 1977 года по МПК D21C7/06 

1

Изобретение относится к гидролизной и целлюлозно-бумажйой промышленности и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства для залрузки в аппарат, находящийся под давлением, материалов легче жидкости, которой заполняется питатель.

Известно загрузочное устройство для гидролизаппаратов непрерывного дейст-вия, представляющее собой шнековый питатель, который содержит горизонтальный корпус со ш-неком конической формы с уменьшающимся диаметром в сторону загрузки сырья в аппарат с постоянным шагом.

Иедостатком такого устройства являются большие энергозатраты.

Изв-естно также загрузочное устройство для подачи щепы в варочную установ-ку, находящуюся 1ПОД давлением, содержащее подающий шнековый меха-низм, приемный бункер и питатель с радиальными карманами, выполненный в виде ротора, вращающегося в корпусе, который снабжен трубопроводом подачи высокого давления в карман ротора для выталкивания щепы из кармана в котел варочной установки.

Недостатками известного устройства являотся значительные затраты энергии, сложность конструкции питателя и его ненадежность в работе.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является питатель для аппарата под давлением, включающий приемный бункер с транспортирующим органом, вертикальную емкость для заполнения рабочей жидкостью, запрузочное устройство и привод.

Однако для этого устройства характерна малая эффективность в связи с большими энергозатратами на работу загрузочного устройства.

Цель изобретения - повышение эффективности работы питателя.

Это достигается тем, что вертикальная емкость имеет запорные органы и расположенную между ними шлюзовую камеру, причем вертикальная емкость и приемный бункер заключены в общий V-образный корпус. При этом запорные органы питателя могут быть выполнены в виде шаровых вентилей, шлюзовая камера сообщена с нижней и верхней частями вертикальной емкости байпасными трубопроводами, а транспортирующий орган выполнен в Виде скребкового транспортера. Кроме того, загрузочное устройство может иметь щнек и быть соединено не менее, чем с двумя вертикальньши емкостями. На чертеже изображен предлагаемый питатель.

Он содержит приемный бункер 1, в котором находится транспортирующий орган 2, выполненный в виде скребкового транспортера, вертикальную емкость 3, заполненную рабочей жидкостью и имеющую запорные органы 4 и 5, выполненные в виде шаровых вентилей. Между aanoipHbiMH органами расположена шлюзовая камера 6, которая сообщена с нижней и верхней частями вертикальной емкости байпасными трубопроводами 7 и 8, снабженными вентилями 9 и 10. Вертикальная ем кость и приемный бункер заключены в общий V-образный корпус.

К верхней части вертикальной ем-кости подсоединено загрузочНое устройство 11, которое имеет щнек 12 с приводом (на чертеже не показан), а в нижней ее части расположен отстойник 13.

Для равномерной загрузки аппарата под давлением к загрузочному устройству подсоединяется не менее двух вертикальных емкостей.

Питатель работает следующим образом.

Сухая щепа (сырье) засыпается в приемный бункер 1 и с помощью скребкового транспортера 2 подается в нижнюю часть вертикальной емкости 3 в количестве, меньшем объема щлюзовой камеры 6. Это делается для того, чтобы над запорным органом 4 была чистая, без щепы, жидкость. После подачи порции щепы скребковый транспортер 2 останавливается, открывается запорный орган 4, сырье всплывает и заполняет шлюзовую камеру 6, затем запорный орган 4 закрывается.

После закрытия запорного органа 4 для выравнивания давления в шлюзовой камере 6 и загрулсаемом аппарате открывается вентиль 10 и для подачи очередной порции сырья включается скребковый транспортер.

После выравнивания давления открывается запорный орган 5. Сырье всплывает в верхнюю часть вертикальной емкости 3 и далее в загрузочное устройство 11, где подхватывается щнеком 12 и направляется в загружаемый аппарат.

После освобождения от сырья шлюзовой камеры 6 запорный орган 5 закрывается и открывается вентиль 9 для сброса давления в щлюзовой камере 6 до атмосферного, затем открывается запорный оргап 4, так как цикл повторяется.

В случае, если в загружаемом сырье будут находиться предметы с удельным весом, большим удельного веса рабочей жидкости, то они выпадут в отстойник 13, из которого периодически удаляются.

Открытие и закрытие запорных органов 4 и 5 происходит только в чистой жидкости, поэтому энергия расходуется только на преодоление сопротивления трения в сальниках запорных органов 4 и 5.

Чистая и постоянно подновляемая рабочая жидкость в вертикальной емкости 3 предохраняет питатель от действия высоких температур и агрессивной среды аппарата.

Таким образом, использование предлагаемого питателя для аппарата под давлением позволит повысить эффективность его работы при незначительных затратах энергии.

Формула изобретения

1. Питатель для аппарата, работающего под давлением, включающий приемный бункер с транспортирующим органом, вертикальную емкость для заполнения рабочей жидкостью, загрузочное устройство и привод, отличающийся тем, -что, с целью повышения эффективности его работы, вертикальная емкость имеет запорные органы и расположенную между ними щлюзовую камеру, причем вертикальная емкость и приемный бункер заключены в общий V-образный корпус. 2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что запорные органы выполнены в виде шаровых вентилей.

3.Питатель по пп. 1, 2, отличаюшийся тем, что шлюзовая камера сообщена с нижней и верхней частями вертикальной емкости байпасными трубопроводами.

4.Питатель по пп. 1 -3, отличающийся тем, что транспортирующий орган выполнен в виде скребкового транспортера.

5. Питатель по пп. 1-4, о тл ич а ю щи йен

тем, что загрузочное зстройство имеет шнек.

6. Питатель по пп. 1-5, отличающийся

тем, что загрузочное устройство соединено не

менее, чем с двумя вертикальными емкостями.

и