Устройство относится к системам смазки шпиндельных узлов станков.
Известны устройства для омазки узлов трения поворотной шпиндельной бабки, содержащие резервуар для смазки в корпусе бабки, маслонасосы, маслоприемники, фильтры, трубопроводы. Однако такие устройства при -наклоне бабки, когда масло стекает в нижнюю часть, обеспечивают подачу масла к основному насосу при помощи дополнительного насоса, включаемого путевым переключателем.
Предлагаемое устройство обеспечивает нодачу масла к точкам смазки при наклонных положениях бабки без донол.нителыюго насоса за счет того, что маслонрнемник вынолнен блуждающнм в виде емкости, неремещающейся на роликах .по штанге под действием груза в сторону наклона от горизонтального положения бабки и соединенной гибкими трубопроводами с двумя заборными отверстиями в корпусе бабки и маслонасосом.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.
На корпусе поворотной шпннделыюй бабки 1 установлен маслонасос 2, соединенный гибким шлангом 3 с блуждающим маслоприемником 4, представляющим емкость, изготовленную из листового материала. Внутри корпуса поворотной шпиндельной бабкн У установлены фильтры 5, соедннснные гибкими шлангами 6 с блуждаюн1,им маслолриемником 4, который посредством роликов 7 посажен на круглую штангу 8, закрепленную при помощи кронштейнов 9 -на корпусе поворотной шпиндельной бабки 1. К блуждающему маслоприемннку 4 .прикреплен груз 10.
Устройство работает следующиМ образом.
Нри повороте нюинделыюй бабкп / блуждающий маслоприемник 4 под действием груза 10 скатывается в сторону поворота 1иииндельной бабки /. Одни из фильтров 5 оказывается заполненным маслом, которое через гибкий шланг 6 заполняет блуждающий маслоприемник 4 и часть гибкого нкпанга 6, соединяющего блуждаюн ий маслоприемник 4 со вторым фильтром 5. Через гибкий Н1ланг
3масло насосом 2 закачивается в систему смазки. То же происходит и н.ри повороте шпиндельной бабки 1 в другую сторону. Лииль при горизонтальном положении пшиндельнои бабки / .масло в блуждающий маслонриемиик
4ностунает через оба фильтра 5 одновременно.
Предмет изобретения
личающееся тем, что, с щелью обеспечения подачи масла к точкам смазки .при различных наклонах бабки без применения дополнительного насоса, маслопр,ием«ик выполнен блуждающим в «иде емкости, перемещающейся на
роликах по штанге под действием груза в сторону наклона бабкп от горизонтального положения и соединенной гибкими трубопроводами с двумя забо,риыми отверстиями в корпусе бабки и маслона.сосом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смазки узлов трения поворотной шпиндельной бабки | 1977 |
|
SU640086A1 |
Устройство для смазки и чистки стальных канатов | 2019 |
|
RU2718722C1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ КОРПУСОВ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА И РАССНАРЯЖЕНИЯ БОЕПРИПАСОВ | 2000 |
|
RU2195629C2 |
Стенд для испытания интеллектуальной системы адаптивного управления процессом резания на металлорежущих станках со шпиндельным узлом с активными магнитными подшипниками | 2015 |
|
RU2690625C2 |
Уравновешивающее устройство для металлорежущих станков | 1976 |
|
SU589088A2 |
Установка для дробеударного упрочнения изделий сложно-профильной формы | 1980 |
|
SU884992A1 |
ГЛУБОКОРАСТОЧНОЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU424671A1 |
СТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КОЛОНКОВОГО БУРЕНИЯ И ЭКОЛОГИЧНЫЙ НОВЫЙ СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА, СПОСОБНЫЙ ЗАМЕНИТЬ ТРАНШЕЙНУЮ И СКВАЖИННУЮ РАЗВЕДКУ | 2017 |
|
RU2693069C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КОНСОЛЬНО ЗАКРЕПЛЕННЫХ ОБРАЗЦОВ МЕТАЛЛА НА УСТАЛОСТЬ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 1949 |
|
SU78545A1 |
БЫТОВОЙ КОМПРЕССИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК | 2008 |
|
RU2379601C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация