СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1972 года по МПК F26B11/14 

Изобретение относится к сушилкам и может быть использовано, например, в химической промьмллениости.

Известны суилилки для сыпучих м.атериалов, в неиодвижном корпусе которых размещен обогреваемый ротор, выполненный в Виде пучка труб, закрепленных в трубных досках.

Целью изобретения является увеличение производительности сушилки.

Для этого трубы размешены но Образуюши.м по меньшей мере одиого одно.полостно го гиперболоида, что позволяет ротору передавать большие крутяшие моменты и увеличить длину ротора и еоответствеино сушилки.

На фиг. 1 изображена иредложенная сушилка, иродольный разрез; иа фиг. 2 - схема размещения концов труб в трубных досках ротора.

Сушилка имеет цилиндрический кориус 1 с грею,и1ей рубаи1кой 2, загрузочным лоткр.м 3, выгрузочным патрубком 4 и .патрубком 5 для отвода иопарешюй влаги. В кориуее / установлен ротор 6, представляющий собой пучо.к труб, установленных в трубных досках 7 и 8, которые выполнены полыми и соедииены с полыми валами 9 и 10, сиабжеинымн патрубками 11 и 12 соответственно для ввода и вывода теплоносителя. Иа поверхности ротора 6 укреплен спиральный шнек 13. Трубы ротора 6 вЫ|Полиены прямыми и конЦы их закреплены в трубных досках 7 и 8 по образующей цилиндра со смешением, например ла 45°. Ма фиг. 2 да11а схема размещения концов одноИМенных труб в трубных досках ротора 6. Отверстия Г-16 и 17-24 раоположеиы по коицелтрическим окружностям.

Если одна из труб в доске 7 (левой) закреилена в отверстии /, то другой конец этой трубы вставлен и закреплен в отверстии / доски 8 (правой), а вторая труба закреплена соот1ветствеипо в отверстиях 2 и 2 и т. д. Таким образом, сами трубы расположены по Образующей однопол остного гиперболоида. Трубный :иучок ротора может состоять как из одного, так и из двух и более коицентричесчп расположенных однополостных гиперболоидов.

Влаж1п 1Й материал, иа пример терефталевая кислота, поступает через загрузочный лоток 3. Врашаюшийся ротор 6 со шнеком 13 транспортирует материал к выгрузо1чному (Патрубку 4. В рубацжу 2 и в полость труб ротора 6 подают,теплоноситель. Ирн контакте влажного материала со стенками корпуса и .поверхностью труб материал нагревается и высунл1вается. Пары отводятся по -патрубку 5. Сухой материал удаляется ио патрубку 4.

И р е д м е т и з о ;б р е т с и и я греваемым ротором, выполненным в виде пучка труб, закрепленных в трубных досках, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, трубы размещены по образующим по меньшей мере одного однополостного гиперболоида.

Фиг 1

16 хк

15

12

11

10 3810

t3

12

9

5

Фа , 2 12