ll
Изобретение относится к сельскохозяйствен ому машиностроению и может быть использовано в сельскохозяйственных машинах, например пресс-подборш;иках.
Известны вязальные аппараты для обвязки тюков сена или соломы с предварительным вытягиванием обвязочного материала из мотка, помеш;енного в кассету, включаюпдие рычаг вытягивателя, сблокированный с механизмом включения вязального аппарата, и приводной рычаг с регулируемым выступом. Для изменения длины прессуемого тюка необходимо менять угол поворота рычага вытягивателя путем перестановки выступа приводного рычага. Но так как все механизмы вязального аппарата приводятся в от распределительного вала, на котором установлен приводной рычаг, то положение рычага вытягивателя и вязальных игл должно быть согласовано во времени и пространстве.
Однако в известных вязальных аппаратах при регулировании длины тюка взаимное положение рычага вытягивателя и вязальных игл нарушается, что приводит к нарушению технологического процесса работы аппарата.
С целью устранения указанного недостатка в предлагаемом вязальном аппарате рычаг вытягивателя выполнен составным, с возможностью изменения положения одной составляющей относительно другой, а регулируемый
выступ приводного рычага установлен в криволинейной прорези.
На чертеже схематично изображен предлагаемый вязальный аппарат.
Вязальный аппарат, смонтированный на прессовальной камере / пресс-подборщика, включает: приводной рычаг 2, имеющий криволинейную прорезь, в которой закрепляется регулируемый выступ, выполненный в виде ролика 3, поворотно установленного на оси 4, рычаг вытягивателя, выполненный составным из двух рычагов о и 6. Рычаг 5, взаимодействующий с роликом 3 приводного рычага 2, установлен на валу свободно, а рычаг 6 - жестко и снабжен рядом отверстии, в одном из которых устанавливается болт 7, соединяющий оба рычага в одно целое. На свободном конце рычага 6 установлен ролик 8, предназначенный для укладки на него обвязочного материала. Для создания полезного сопротивления вытягиванию обвязочного материала из полученного запаса при подаче порции прессуемой массы служит пружина 9. Вытягиватель обвязочного материала сблокирован с механизмом включения вязального аппарата в момент достижения рычагом 6 ограничителя 10 поворота.
10, включая вязальный аппарат. Приводной рычаг 2 в этот момент расположен так, что не мешает свободному повороту рычага вытягивателя. При включении вязального аппарата иглы //, подав обвязочный материал 12 в нож-зажим 13, при обратном ходе укладывают его на ролик 8 рычага вытягивателя. Как только носик иглы пересечет траекторию движения ролика 8, ролик 3 приводного рычага начинает поворачивать составляющий рычаг 5, который вытягивает определенное количество обвязочного материала из кассеты. Длина вытягиваемого обвязочного материала зависит от угла поворота рычага 5.
Чтобы изменить длину тюка 14, изменяют угол поворота рычага вытягивателя, для чего разъединяют составляющие рычаги 5 и 5, по ворачивают рычаг 5 на необходимый угол и закрепляют болтом 7 в другом отверстии рычага 6. При этом ось рычага 3 перемещают по криволинейному пазу в приводном рычаге 2 на расстояние, при котором точка начального соприкосновения ролика и рычага осталась бы прежней. Радиус кривизны паза определяется кинематикой движения рычага вытягивателя при прессовании тюков наибольшей длины. Центр кривизны прорези располагается на оси вала рычага вытягивателя. Возможность изменения положения составляющих рычага вытягивателя и ролика 3 приводного рычага, позволяет закончить вытягивание обвязочного материала из кассет раньше, чем передняя часть поданной порции сена или соломы коснется обвязочного материала.
Предмет изобретения
Вязальный аппарат, включающий рычаг вытягивателя обвязочного материала, приводной рычаг с регулируемым выступом и вязальные иглы, отличающийся, тем, что, с целью регулирования длины прессуемых тюков при синхронном движении рычага вытягивателя и вязальных игл, рычаг вытягивателя выполнен составным, с возможностью изменения положения одной составляющей относительно другой, а регулируемый выступ приводного рычага установлен в криволинейной прорези.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-подборщик для прессования сена или соломы из валков | 1961 |
|
SU147062A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ И РЕГУЛИРОВКИ ВЯЗАЛЬНЫХ АППАРАТОВ | 1973 |
|
SU387239A1 |
ОБВЯЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ПРЕССА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КРУПНЫХ ТЮКОВ | 2009 |
|
RU2419279C1 |
УЗЛОВЯЗАТЕЛЬ ДЛЯ ШПАГАТА | 2012 |
|
RU2599644C2 |
Пресс-подборщик | 1981 |
|
SU1011076A1 |
Пресс для формирования тюков из волокнистых материалов | 1985 |
|
SU1259979A1 |
ВЯЗАЛЬНЫЙ АППАРАТ К ПРЕССУ ДЛЯ ВЯЗКИ ТЮКОВ ПРОВОЛОКОЙ | 1967 |
|
SU201818A1 |
ПОРШНЕВОЙ ПРЕСС И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ТЮКОВ | 2010 |
|
RU2536880C2 |
Пресс-подборщик | 1981 |
|
SU1066496A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО для игл ВЯЗАЛЬНОГО АППАРАТА ПРЕСС-ПОДБОРЩИКА | 1972 |
|
SU343657A1 |
-.. -Savr m - -.
Даты
1972-01-01—Публикация