Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к устройствам для вытягивания жгута.
Известны устройства для вытягивания жгута, состоящие из онорн1 1х пластин для неремещения ио ним жгута и установленных в горизонтальной н вертикальной плоскостях нескольких пар вра нающнхся валков, каждая последуюгная пара которых вращается с большей скоростью, чем нредыдун1,ая.
Предлагаемое устройство отличается от изBCCTFioro тем, что каждая нара валков снабжена укрепленными па ее поверхности гребенками для захвата жгута. Это иозволяет нолучнть карамельный жгут тина «Соломка и, к))оме того, нредотвраи1ает деформацию жгута нрн его вытягнванни. Гребенки могут быть пынолнешл нз фторонласта.
На чертеже нзображено предлагаемое устройство.
Устройство для вытягивания жгута состоит из онорных пластин /, но которым скользит растягиваемый карамельный жгут 2, нескольких пар врашающихся валков 3 с гребенками из фторонласта, ирименение которого исключает ирилииание карамельной массы к ней. Валки с гребеиками расположены сверху, снизу и с боков караме/и.ного жгута, а сами нары установлены с интервалом, причем каждая последуюидая пара враидается с большей скоростью, чем предыдуидая. Для калибровки сечения жгута по высоте и ширине имеется горизонтальная нара валков 4 н вертикальная нара валков 5 с фасонно поверхностью. Ирнвод рабоч 1х осуп,ествляют 6 п нарами нестере) 7-10. Устройство работает следу они1м образол. Карамельный 2 поступает в первую пару валков 3 с гребеиками, которые, виедряясь гесколько в жгут сверху и сппзу, обеспечива от еобходпмь Й контакт с им и перемещают его со скорость о, превы па 0 дей скорость .Х валков подвода жгута, тем са.м1лл в)т; гивая его с
но еречного . Затем жгут транспортпруется поел еду ОП1, иарами палков, где B Jтяг вается до требуемого сечения и око чательно калибруется нарами фасонных вал1хОв 4 и 5.
Пред М е т з о б р е т е и я
1. Устройство для в з тягиван я жгута, состоящее из онорных пластин для 1 еремеще ия но инм жгута и к горизонтальной и вертикальиой плоскостях ескольк х пар вра,,ихся валков, каждая последу оИ1,ая пара которых 51)а цается с большей скоростью, чем предыдущая, отличающееся тем,
что, с целью возможности получения карамельного жгута типа «Соломка и предотвращения деформации жгута при вытягивании, кяждая нара валков снабжена укрепленными
на ее поверхности гребенками для захвата жгута.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гребенки выполнены из фторопласта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для производства карамели | 1974 |
|
SU526340A1 |
ПИТАТЕЛЬ К СЛОЕФОРМИРУЮЩЕМУ МЕХАНИЗМУ ЛЬНОРАССТИЛОЧНОЙ МАШИНЫ | 1966 |
|
SU183520A1 |
Устройство для изготовления пластинчатых калориферов | 1957 |
|
SU112285A1 |
Автоклав для тепловлажной обработки соломы | 1985 |
|
SU1340721A1 |
КОНТЕЙНЕРОВОЗ«Г- ('" | 1972 |
|
SU357129A1 |
Линейный многоступенчатый комбинированный паросепаратор | 1938 |
|
SU60856A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ ЖГУТАВСЕСОЮЗНАЯl^'^'^^^Mm-ii^mEm(_аИьЛИОТЕИА | 1972 |
|
SU323472A1 |
СКОЛЬЗЯЩАЯ монолитных | 1971 |
|
SU321611A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНОЙ КАРАМЕЛИ | 1970 |
|
SU283820A1 |
Способ транспортирования жгутов в отделочной текстильной машине и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1721130A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация