Способ изготовления эмульсии из каучука или резины Советский патент 1934 года по МПК C08J3/03 

Описание патента на изобретение SU35811A1

До последнего времени растворы резины для промышленных целей получались при помощи органических растворителей (бензина, бензола, сероуглерода и т. д.). Однако, за последнее время, в виду дороговизны, огнеопасности и вредности для здоровья работающих на производствах появились различные патенты для замены указанных выше растворов резины переводом каучука в эмульсию (итальянский патент № 225949, американские патейты. № 1513139, № 1498387).

Предлагаемый способ эмульсирования резаны /или регенерата, или смеси резины с наполните.лями состоит из двух основных операций: 1-получение первичной эмульсии смол; 2-эмульсировяг ние каучука или смесей каучука или регенерата первичной эмульсией сиод.

Для получения эмульсии смол в котле с подогревом сплавляются смолы (каменноугольная, стеариновая, древесная, нефтяная и т. д.) с прибавкой нефтяных или абиетиновых кислот, глины и едких щелочей. Вся смесь варится с водой до образования массы, способной с горячей водой образовывать эмульсию взятых смол.

Получение эмульсии самого каучука или смесей каучука или регенерата состоит в следующем. Каучук, смеси каучука или регенерат разрабатываются на

(52).

резиномешательных вальцах, после чего прибавляется необходимое количество эмульсии смол, приготовленной согласно вышеизложенному, и при желании также могут быть введены различные наполнители (мел, цветные земли, каолин, цинковые белила и т. п.).

Вся масса тщательно разрабатывается на мешательных вальцах и постепенно добавляется горячая вода до образования сметанообразной массы, которая, представляя собой эмульсию, может быть разбавлена водой до любой концентрации.

Пример, а) изготовление эмульсии смол из битума и абиетиновой кислоты (гарпиус).

100 частей нефтяного битума с температурой плавления 100° сплавляются в котле с 50 частями гарпиуса и 20 частями глины с добавлением раствора едкого натра в количестве, необходимом для нейтрализации смеси, каковая проваривается при 100° с постепенным добавлением воды в мешательном котле до получения однообразной массы, хорошо эмульсирующей с водой;

б) изготовление эмульсии каучука,

100 частей каучука разрабатываются на мешательных вальцах при 90° до достижения необходимой пластичности, после чего добавляется 30 частей эмульсии, считая на сухую массу последней.

Масса разрабатывается до гладкости с постепенным добавлением воды до образования густой эмульсии каучука, которая, при желании, может быть разбавлена водой дй любой концентрации. Для получения других составов эмульсии как по содержанию каучука и наполнителей, так и по содержанию эмульсии смол, весовые соотношения соответственно меняются. Полученная изложенным способом эмульсия резины, регенерата или эмульсия смесей резины может быть применена для изготовления 1) прорезиненных тканей, 2) асбестового картойа (паранит, клингерит и т. д.), 3) кожкартона, 4) суррогатов кожи для подошвы, автопромышленности и других поделок.

Предмет изобретения.

Способ изготовления эмульсии из каучука или резины с мылами и смолами, отличающийся тем, что каменноугольные или нефтяны или древесные или стеариновые смолы (пеки) нагревают с гарпиусом или нефтяными кислотами и глиной с прибавкой едких щелочей до образования однообразной массы,после чего сплавленную массу перемешивают на вальцах с резиновой смесью или каучуком или регенератом с постепенной прибавкой воды до превращения всей массы в эмульсию.

Похожие патенты SU35811A1

название год авторы номер документа
Способ регенерации каучука из старой резины 1925
  • Павленко М.А.
SU6320A1
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ РЕЗИН 1999
  • Стебунов Юрий Павлович
  • Забашта Алла Ивановна
  • Русецкий Валерий Викторович
  • Пасько Вера Борисовна
  • Богданович Сергей Николаевич
  • Кротова Татьяна Валентиновна
RU2172750C2
Способ изготовления пластических масс 1931
  • Львов Д.М.
SU29037A1
Способ приготовления водных дисперсий каучука 1931
  • Догадкин Б.А.
  • Певзнер Д.М.
SU29973A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛНОПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Мороз Виктор Аркадьевич
  • Русецкий Валерий Викторович
  • Долинская Раиса Моисеевна
  • Щербина Евгений Иванович
  • Пасько Вера Борисовна
  • Забашта Алла Ивановна
  • Рунович Валентина Илларионовна
  • Максимова Валентина Петровна
  • Марусова Софья Николаевна
  • Александрович Александр Романович
RU2202570C2
Озоностойкая эластомерная композиция на основе бутадиен-стирольного каучука 2018
  • Тужиков Олег Олегович
  • Бочкарёв Евгений Сергеевич
  • Солодовникова Кристина Владимировна
  • Буравов Борис Андреевич
  • Сычев Николай Владимирович
  • Медников Станислав Владимирович
RU2693766C1
КОМПОЗИЦИЯ РЕЗИНОВАЯ ДЛЯ АМОРТИЗАЦИОННОГО СЛОЯ МАССИВНОЙ ШИНЫ 2001
  • Пустильник Г.М.
  • Безденежных Ю.Т.
  • Югов В.В.
  • Хлыбов Н.А.
  • Плетников М.П.
RU2213750C2
ПРОМОТОР АДГЕЗИИ ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ 2021
  • Попова Олимпиада Евгеньевна
  • Ечевская Людмила Геннадьевна
  • Мацько Михаил Александрович
  • Селютин Геннадий Егорович
  • Захаров Владимир Александрович
  • Гаврилов Юрий Юрьевич
  • Турушев Андрей Владимирович
RU2775752C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕВУЛКАНИЗОВАННОГО РУЛОННОГО КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1998
  • Пискунова Е.Е.
  • Колесников А.А.
  • Смирнова К.А.
  • Борисова Е.Ю.
  • Кулаков В.В.
RU2144588C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАССИВНЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Русецкий Валерий Викторович
  • Толстик Светлана Михайловна
  • Кротова Татьяна Валентиновна
  • Лейзеронок Марина Евгеньевна
  • Русецкий Денис Валерьевич
  • Казак Игорь Маркович
  • Марусова Софья Николаевна
  • Русецкая Ирина Григорьевна
  • Конойко Валентина Владимировна
  • Барцевич Виталий Анатольевич
RU2492194C2

Реферат патента 1934 года Способ изготовления эмульсии из каучука или резины

Формула изобретения SU 35 811 A1

SU 35 811 A1

Авторы

Тер-Мкртичан Д.Е.

Даты

1934-04-30Публикация

1929-03-25Подача