УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ АРМОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ Советский патент 1972 года по МПК B28B21/50 

Изобретение относится к области производства тонкостенных армоцементных труб.

Известно устройство для изготовления тонкостенных армоцементных труб, включающее смонтированные на раме балку с вибровозбудителем и планшайбами, опалубку в виде тонкого листа и сердечник.

Целью изобретения является облегчение извлечения сердечника.

Достигается это тем, что сердечник выполнен с перфорированной гибкой оболочкой и поперечными разрезными кольцами, в зазоре которых вдоль оси сердечника размещена сегментная планка, фиксированная шарнирными рычагами, прикрепленными к кольцам. К продольным относительно оси сердечника краям тонкого листа прикреплены клиновидные балки, одна из которых соединена с тормозной лентой барабана, смонтированного на раме.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство в аксонометрии; на фиг. 2 - сердечник в аксонометрии.

Устройство включает планшайбы 1, жестко связанные между собой поперечной балкой 2; гибкую оболочку, представляющую собой тонкий стальной лист 3, к поперечным краям которого прикреплены стяжные клиновидные балки 4, тормозное устройство, состоящее из тормозного листа 5 навиваемого на тормозной барабан 6 и дискового тормоза 7, вибробалку 8 для распределения и частичного уплотнения бетона в зоне начала формования и наворачивания армоцементного листа, торцовый вибратор 9 для вибрирования бетона при его опрессовке, сжимной сердечник 10, состоящий из перфорированной оболочки 11, выполненной с кольцеобразными ребрами жесткости 12. Кольца и оболочка имеют продольный зазор, в котором рычагами 13 зажимается сегментная планка 14.

Установка работает следующим образом.

На гибкую оболочку укладывается металлическая армосетка 15 с тчким расчетом, чтобы свободная свисающая часть при окончании формовки шла на перехлестывание в районе стыка. На сетку укладывается бетон. Носле этого сверху устанавливается сердечник 10 и зажимается съемными частями планшайб /.

При вращении планшайб начинает вращаться и сердечник. Одновременно с этим балка 2 захватывает клиновидную балку 4 гибкой оболочки со слоем армоцемента, в результате чего начинается процесс формования (наворачивания на сердечник) слоя армоцемента вместе с поддерживающей его гибкой опалубкой.

Толщина стенки трубы зависит от толщины поперечных резиновых прокладок 16 на гибкой оболочке и размера калибровочной щели между вибробалкой 8 и вращающимся сердечником 10.

При включении тормозного устройства и тормозного вибратора происходит одновременное воздействие на свернутый армоцементный слой вибрирования и опрессовывания. Окончание процесса происходит при схождении клиновидных балок 4, частично доуплотняющих и частично выжимающих лишний бетон из стыка.

После этого клинья соединяют фиксаторами 17 и отсоединяют тормозной лист 5. Поперечная балка 2 поворачивается обратным вращением планшайб. Снимаются крышки планшайб и армоцементная труба вместе с сердечником и наружной гибкой опалубкой переносится в камеру термообработки.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления тонкостенных армоцементных труб, включающее смонтированные на раме балку с вибровозбудителем и планшайбами, опалубку в виде тонкого листа и сердечник, отличающееся тем, что, с целью облегчения извлечения сердечника, последний выполнен с перфорированной гибкой оболочкой и поперечными разрезными кольцами, в зазоре которых вдоль оси сердечника размещена сегментная планка, фиксированная шарнирными рычагами, прикрепленными к кольцам.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что к продольным относительно оси сердечника краям тонкого листа прикреплены клиновидные балки, одна из которых соединена с тормозной лентой барабана, смонтированного на раме.