СПОСОБ ОБЖИГА СУЛЬФИДНЫХ РУД Советский патент 1972 года по МПК C22B1/04 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам обжига сульфидных руд.

Известен способ обжига сульфидных руд при температуре 500-600°С, по которому не исключено образование ферритов, а ценные металлы получают не в форме окислов.

Предложенный способ отличается тем, что обжиг ведут в присутствии нзвестияка, что позволяет избежать образования ферритов и перевести ценные металлы в окислы.

Способ осуществляют следующим образом.

Сульфидную руду, например халькопиритную, смещивают с известняком, подают в обжиговую печь и обжигают в атмосфере воздуха. При этом медь и кальций переходят соответственно в форму окисла и сульфата. Обжиг ведут в печах кипящего слоя и трубчатых вращающихся. Низкая температура процесса и введение в шихту известняка устраняет образование ферритов и, тем самым, значительно увеличивает степень извлечения

меди из руды. Дальнейщая гидрометаллургическая переработка огарка осуществляется по известной замкнутой технологической схеме с получением металлической меди при помощи

электролиза.

Пример. 100 г халькопиритного концентрата, содержащего 23,3% меди, 32,6% серы, 27,7% железа и 127 г известняка, содержащего 42,6% окиси кальция, 7,9% окиси магиня и 41,5% двуокиси углерода, перемещивают и загружают в печь. Отношение серы к окиси кальция составляет ,5. Обжиг ведут при 500-600° С в течение 30-60 мин в атмосфере воздуха. Степень окисления меди 96-

98%.

Предмет изобретения

Способ обжига сульфидных руд при температуре 500-600°С, отличающийся тем, что, с целью перевода ценных металлов в окислы и исключения образования ферритов, обжиг ведут в присутствии известняка.