Установка для непрерывной варки целлюлозосодержащего сырья Советский патент 1983 года по МПК D21C7/00 

Изобретение относится к устройст вам для непрерывной обработки целлюлоэосодержащего сырья кислыми, щелочныг.ш и нейтральными растворами с целью получения волокнистого полуфа риката и может быть использовано в цел люлозно-бумажной промькиленности . Известна установка для непрерьавн варки целлюлозосодержащего сырья,, включающая бункер с дозатором, лини гидротранспорта с сепаратором, пропарочную камеру, варочный аппарат и затворы-питатели низкого и высокого давления 1 . Недостатки известной установки недостаточно Вс сокая производительность и надежность работы установки и сложность ее эксплуатации. Цель изобретения - увеличение производительности, повышение на;леж ности работы оборудования и ynpoiaeкие его эксплуатации,, Цель достигается тем, что для непрерывной варки целлюлозосодержащего сырья, включающей бункер с дозатором, линию гидротранспорта с сепаратором, пропарочную камеру, варочный аппарат и затворы-питатели низкого и высокого давления, пропарочная камера расположена непосредственно перед варочньлм аппаратом, причем ее входной патрубок соеди:- ен через затвор-питатель низкого давления с сепаратором линии гидротранспор;а, а выходной - через затвор-питатель высокого давления с варочным аппаратом. I. На чертеже изображена принципнал ная схема установки. Установка для непрерывной варки целлюлозосодержащегс сырья содеркит бункер 1 с дозатором 2, линию 3 гидротранспорта с сепаратором 4, пропарочную камеру 5, варочный аппа рат 6 и затворы-питатели низкого 7 и высакого 8 давления. Пропарочная камера 5 расположена непосредственн перед варочным аппаратом 6, причем ее входной патрубок соединен чере;з затвор-питатель низкого давления 7 с сепаратором 4 линии гидротранспорта, а выходной - через затворпитатель высокого давления 8 с варо ным аппаратом б„ Нагнетательный пат рубок насоса 9 присоединен к входному патрубку затвора-питателя К), а аыходной патрубок затвора-питателя 10 трубопроводом 11 соединен с входом сепаратора 4. Пространство между ситом и корпусом сепаратора 4 связано трубопроводом 12 с всасыззающим патрубком насоса 9, Установка содержгг т;акже цромыватель щепы 13, наклонный транспортирующий шнек 14, Установка работает следующим образом. Целлюлозосодержащее сырье, например щепа, из б нкера 1 пост;,пает в карман дозатора 2, служащего для дозировки которого она ссыпается в промиватель 13. Из промывателя 13 щепа попадает в питатель 10 гидротранспортной линии 3 и при горизонтальном положении сквозного кармана питателя 10 увлекается потоком жидкости, создаваемым насосом 9, по трубопроводу 11 во внутренее пространство сепаратора 4 . Транспортирующая жидкость, отделенная от щепы, через цилиндрическое сито возвращается по трубопроводу 12 к насосу 9. Щепа в сепараторе 4 транспортируется шнеком вверх и выгребается скребковым устройством в боковой желоб, откуда попадает в наклонный транспортирующий шнек 14, подающий освобожденную от транспортировочной жидкости щепу через затвор-питатель низкого давления 7 в пропарочную камеру 5. После пропарки щепа непосредс1венно из пропарочной камеры 5 поступает на варку в котел 6 через затвор-питатель высокого давления. Таким образом, весь тракт принудительной гидротранспортировки щепы питателя 10 до сепаратора 4 работает при нормальной температуре с использованием нейтральной транспортирующей жидкости. Использование предлагаемой установки для непрерывной варки обеспечивает по сравнению с извест; oй установкой следующие преимущества , Поскольку в верхней части котла нет контакта между разнотемпературными жидкостями, можло no;mepживать здесь температуру и выше. Вследствие того, что из верхней части котла к первой зоне нагрева проходит масса с более высокой температурой ( 1 50-160 с ) . выравнивается степень провара по сечению котла. Если в базовом варианте периферийная часть щепы проваривается до 35 перманганантных единиц (п.е.), то центральная часть - до 20 п.е. При средней степени провара 27 п.е. этому соответствует выход 43%, В варочной установке степень провара массы на периферии и в центре соответственно 35 и 30 п.е. При средней степени провара 32 п.е. выход составит 45%. При уменьшении разницы можно снизить расход щелока в циркуляции нагрева и удлинить сроки работы теплообменников и сит между двумя чистками. 3 ачительным техническим преимуществом изобретения является то, что транспортная линия работает при нормальном давлении, а транспортировочная жидкость химически нейтральна и имеет обычную температуру. Это 3 10 делает узлы транспортировочной линии более надежными в работе, а также легко доступными для ремонта и чистки. Таким образом, упрощается эксплуатация установки и повышается безопасность работы. Снижается вредность аварийного сброса транспортирующей жидкости в стоки. Работа системы гидротранспорта при нормальных температуре и давлении предот124вращает выделение смолы и древесины и засмоление сит и подвижных деталей системы, Установка становится универсальной по отношению к способу варки, т.е. в ней можно без каких-либо изменений варить целлюлозу сульфитным, сульфатным с предгидролйзом способами.

УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ,, включающая бункер с дозатором, линию Гидротранспорта с сепаратором, пропарочную камеру, варочный аппарат и затворы-питатели НИЗКОГО и ВЫСОКОГО давления, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, повышения надежности работы оборудования и упрощения его эксплуатации, пропарочная камера расположена непосредственно перед варочным аппаратом, причем ее входной патрубок соединен через затвор-питатель низкого давления с сепаратором линии гидротранспорта, а выходной - через затвор-питатель ВЫСОКОГО давления с варочным аппаратом. (Л С