1
Известная установка для обжига остовов бочек, включающая туннель, выполненный «з нескольких отсеков, подающий механизм и нагревающие устройства, не обеспечивает равномерного и качественного обжига остовов бочек.
Цель изобретения - обеспечение равномерного и качественного обжига остовов бочек концентрированным потоком горячего воздуха.
Достигается это тем, что подающий механизм выполнен в виде цепных конвейеров, накопителя с отсекателем и толкателей, управляемых копирами.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3- разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - схема теплообмена.
Установка включает туннель /, который разделен перегородкой 2 на два отсека. В каждом отсеке установлены подающие механизмы в виде двухцепных конвейеров 3, приводимые в движение от общего привода 4. В конце каждого отсека установлены электрокалориферы 5 с электродвигателями б, вынесенными за стенку.
К загрузочному окну в первом отсеке примыкают наклонные направляющие для загрузки на них остовов, снабженные рычажным
отсекателем 7 и служащие для отсечки остовов по одной щтуке при загрузке.
Перед электрокалорифером в конце первого отсека установлен подпружиненный толкатель 8, пepeтav кивaющий остова с цепного конвейера первого отсека на цепной конвейер второго отсека.
К выгрузочному окну также примыкают наклонные направляющие. Для сталкивания со
второго конвейера остовов служит толкатель 9. Толкатели 8 ii 9 управляются копирами 10 и 11, а отсекатель 7 - копиром 12.
Копиры приводятся в действие от конвейеров.
Над отсеками расположены два воздуховода 13 для циркуляции горячего воздуха. Зубчатое колесо 14, связывая два цепных конвейера, обеспечивает им встречное движение. Туннель снабжен теплообменником 15 с трубой для выброса увлажненного горячего воздуха в атмосферу.
Установка работает следующим образом. Отсекатель 7, управляемый копиром 12, отсекает с наклонного накопителя по одному остову, которые скатываются один за другим на движущийся цепной конвейер. Остова 16 в горизонтальном положении на конвейере образуют трубу, непрерывно движущуюся навстречу потоку горячего воздуха, нагнетаемого калорифером в первый отсек.
Предлагаемая установка состоит из двух зон обогрева (см. фиг. 5). Она может быть выполнена в виде одного «ли нескольких прямолинейных отсеков. Термическая обработка остова проходит при одинаковой температуре во всех отсеках, а также со ступенчатыми изменениями температур, что достигается регулированием нагрева калориферов.
Перед калорифером толкатель 8 переталкивает остова с конвейера первой зоны на встречный конвейер второй зоны. В конце конвейера толкатель 9 обожженные остова выталкивает наружу.
Холодный воздух, проходя через теплообменник 15, подогревается и поступает по воздуховоду в злектрокалорифер второй зоны.
Горячий воздух начинает циркулировать во втором отсеке. Часть горячего и поступившего воздуха засасывается через шибер 17 электрокалорифером первой зоны. Этот калорифер создает в первой зоне вторую циркулирующую ветвь. Поступление холодного воздуха регулируется шибером 18. Когда воздух в первой зоне достаточно увлажняется, он через шибер
19 по трубе выбрасывается в атмосферу. Увлажненный теплый воздух отдает часть тепла через теплообменник вновь поступающему холодному воздуху.
Использование для обжига горячего воздуха обеспечивает одинаковый для всех остовов равномерный обжиг. Температура воздуха регулируется количеством включенных нагревательных элементов в калориферах. Установка снаружи защищена теплоизоляцией.
Предмет изобретения
Установка для обжига остовов бочек, включающая туннель, выполненный из нескольких отсеков, подающий механизм и нагревающие устройства, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного и качественного остовов бочек концентрированным потоком горячего воздуха, подающий механизм выполнен в виде цепных конвейеров, накопителя с отсекателем и толкателей, управляемых копирами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БОЧЕК | 1972 |
|
SU359071A1 |
СВЧ-конвективная хмелесушилка непрерывно-поточного действия с полусферическим резонатором | 2021 |
|
RU2770628C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА ОСТОВОВ БОЧЕК | 1966 |
|
SU224779A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОПЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ | 1970 |
|
SU281144A1 |
Поточная линия для обработки изделий | 1982 |
|
SU1081101A1 |
Машина для мойки и сушки бутылок и подобной тары | 1973 |
|
SU494342A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЭЛЕКТРОДОВ | 2004 |
|
RU2278451C1 |
Машина для мытья и сушки посуды | 1986 |
|
SU1387971A1 |
Устройство для морки коконов шелкопряда | 1987 |
|
SU1409683A2 |
АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАКАНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU223298A1 |
/J / X /5 J 2Зона Л W10 .J Б-Б
pQgQsy,
Зона И
-r-JJR
Зона
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация