Изобретение относится к очистке цилиндрических изделий, например бочек, от загрязнений.
Цель изобретения - автоматизация процесса очистки.
На фиг. 1 изображена схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит станину 1, на- Ю кам 9 до упора 30, находящегося перед
копитель 2 бочек, камеру 3 очистки с размещенными в ней очистным органом 4 и средством фиксации изделий, вклю- чаю1дим прижимной валик 5, смонтиромеханизмом очистки. После вьщачи очередной бочки последующие бочки удерживаются на накопителе 2 упором-от- секателем 13, который дает возможванньш на конце поворотного рьшага 6, 15 ность перемещения бочкам только после и опорными роликами 7, связанными с воздействия на него опускающимся рыприводом 8. Позиция загрузки выполнена в виде наклонных лотков 9.
Средством поштучной подачи изделий в камеру 3 включает толкатель 10, вал которого связан с приводом 8 и соединен посредством плоского шарнирного четырехзвенника 11 с валом одноплечего рычага 12 средства подачи
30
изделий на позицию загрузки. Рычаг 12 25 печивая прижатие бочки к опорным ро- контактирует с отсекателем 13, выполненным в виде подпружиненного двуплечего рычага. Очистной орган 4 образован металлическими щетками, закреп- ленньпу1И на валу, установленными на подпружиненных опорах. Поворотный рычаг 6 шарнирно соединен серьгой 14 с коромыслом 15, которое серьгой 16 связано со штоком 17, снабженным роликом 18, контактирующим с кулачком 19, закрепленным на валу 20. На концах валов опорных роликов 7 смонтированы шкивы 21, которые через кли- ноременную передачу 22 связаны со шкивом 23 редуктора 24 привода 8.
Вал очистного органа 4 через кли- ноременные передачи 25 и 26 и вал 27 соединен со шкивом 28 привода 8. Вал 20 передачей 29 соединен со шкивом 23 редуктора. В конце лотков 9, перед очистным органом, установлен непо- движньй упор 30. Вал 20 через цепную передачу 31 связан с валом 32 толкателя 10.
Передаточные отношения передач привода механизмов подобраны так, что .один оборот толкателя 10 соответствует количеству оборотов опорных роликов 7, необходимому для очистки всей боковой поверхности бочки,
В исходной позиции рычаг 12 расположен в нижнем положении. Предназначенная для очистки партия,бочек расположена на накопителе 2. Включением
ликам 7 и вращение бочки. Контакт вра щающейся бочки с подпружиненным очист ным органом 4 обеспечивает ее очистку
В следующий цикл поворота четырехзвенника 11 толкатели 10 проталкивают очередную бочку на опорные ролики, а очищенная бочка в момент потери контакта с прижимным роликом 5 вытал- кивается с последних загружаемой боч- 35 хой на следующую позицию обработки.
Затем цикл повторяется. I Формула изобретения
Устройство для очистки наружной 40 поверхности цилиндрических изделий, содержащее позицию очистки, включающую камеру с размещенными в ней очист ным органом и средством фиксации изделий в камере, позиции загрузки и выгрузки изделий, выполненные в виде наклонных лотков, приводное средство транспортировки изделий внутри позиции очистки, средство поштучной подачи изделий в позицию очистки, включаю щее закрепленный на валу толкатель.
45
50
55
отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса очистки, оно снабжено средством подачи изделий на позицию загрузки, выполненным в виде закрепленного на валу одно плечего рычага, и механизмом управления средством фиксации изделий в каме ре, при этом вал толкателя связан с приводом и соединен посредством плоспривода о все механизмы приводятся в действие. .Четьфехзвенник 11 вращается по часовой стрелке. При этом рычаг 12 средства подачи изделий совершает качательное движение, в результате которого он поштучно принимает бочки с накопителя 2 и поднимает их до уровня лотков 9. Бочки скатываются по лотмеханизмом очистки. После вьщачи очередной бочки последующие бочки удерживаются на накопителе 2 упором-от- секателем 13, который дает возможчагом J2. Загрузка бочки на опорные ролики осуществляется после подачи на лотки 9 второй бочки. Эту операцию осуществляют толкатель 10 с валом 32 - они воздействуют на последующую бочку и проталкивают предьщущую через упор 30 на опорные ролики 7. Далее прижимной валик 5 опускается, обес30
25 печивая прижатие бочки к опорным ро-
ликам 7 и вращение бочки. Контакт вращающейся бочки с подпружиненным очистным органом 4 обеспечивает ее очистку.
В следующий цикл поворота четырехзвенника 11 толкатели 10 проталкивают очередную бочку на опорные ролики, а очищенная бочка в момент потери контакта с прижимным роликом 5 вытал- кивается с последних загружаемой боч- 35 хой на следующую позицию обработки.
Затем цикл повторяется. I Формула изобретения
Устройство для очистки наружной 40 поверхности цилиндрических изделий, содержащее позицию очистки, включающую камеру с размещенными в ней очистным органом и средством фиксации изделий в камере, позиции загрузки и выгрузки изделий, выполненные в виде наклонных лотков, приводное средство транспортировки изделий внутри позиции очистки, средство поштучной подачи изделий в позицию очистки, включающее закрепленный на валу толкатель.
45
50
5
отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса очистки, оно снабжено средством подачи изделий на позицию загрузки, выполненным в виде закрепленного на валу одноплечего рычага, и механизмом управления средством фиксации изделий в камере, при этом вал толкателя связан с приводом и соединен посредством плос31335350
кого шарнирного четырехзвенника с ва- чок, закрепленный на поворотной оси, лом одноплечего рычага средства пода- связанной с приводом, и систему тяг, чи изделий на позицию загрузки, сред- один конец которой контактирует с ку- ство фиксации изделий в очистной ка- t лачком, а другой связан с прижимным мере включает прижимной валик и кула- валиком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ИЛИ ПРИКРЕПЛЕНИЯ ТОНКИХ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ К ПЛОСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ УПАКОВОК | 1996 |
|
RU2094340C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ИЛИ ПРИКРЕПЛЕНИЯ ТОНКИХ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ К ПЛОСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ УПАКОВОК | 1997 |
|
RU2109664C1 |
Механизм управления приводом сбрасывателя штучных изделий с подающего органа | 1985 |
|
SU1414734A1 |
Электропечь для термообработкииздЕлий | 1978 |
|
SU800560A1 |
Устройство для завертывания штучных изделий | 1979 |
|
SU787273A1 |
Устройство для заготовки и натяжения арматурных стержней | 1986 |
|
SU1411415A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ АРМАТУРЫ ОТ РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2037417C1 |
Устройство для сборки нажимных валиков прядильных машин | 1977 |
|
SU749952A1 |
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2111907C1 |
Автоматический желободоводочный станок | 1973 |
|
SU543501A1 |
Изобретение позволяет автоматизировать процесс очистки цилиндрических изделий, например бочек, за счет того, что при работе устройства шарнирный четырехзвенник 11 вращается и приводит в движение рычаг 12 средства подачи изделий, в результате чего он поштучно принимает бочки с накопителя 2 и поднимает их до уровня лотков 9. Бочки скатьтаются по лотку 9 до упора 30. После подачи очередной бочки с накопителя 2 бочки на накопителе удерживаются отсекате- . лем 13. Загрузка бочки на опорные ролики 7 камеры очистки 3 осуществляется после подачи на лотки .9 второй бочки. После этого прижимной валик 5 опускается на поверхность бочки, обеспечивая прижатие бочки к опорным ро- ликаМ 7 и ее вращение. Контакт вращающейся бочки с очистным органом 4 обеспечивает ее очистку. В следующий цикл поворота четырехзвенника 11 толкатель 10 проталкивает очередную бочку на опорные ролики, а очищенная бочка выталкивается из камеры очистки 3 на следующую технологическую позицию. Затем цикл повторяется. 2 ил. 5 (Л / Фиг. f 3f /9 18 25
Фиг. 2
Составитель С,Мошкин Редактор И.Николайчук Техред Л.Олийнык Корректор А.Тяско
Заказ 4002/11 Тираж 540Подписное
ВНИРШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4.
АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БОЧЕК | 0 |
|
SU359071A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1985-06-17—Подача