РЕЗИНОСМЕСИТЕЛЬ Советский патент 1972 года по МПК B29B7/02 B29B7/24 B29B7/28 

Известны резнносмесители, содержащие корпус смесительной камеры, загрузочную воронку с верхним затвором и устройство для ввода в смесительную камеру жидких ингредиентов, включающее дозатор, промежуточную емкость и насос.

В известных резиносмесителях устройство для ввода в смесительную камеру жидких ингредиентов не снабжено сигнализатором уровня и сливным клапаном, что не нозволяет осуществлять надежный контроль ввода жидких ингредиентов без подъема верхнего затвора.

Предложенный резиносмеситель отличается от известных тем, что устройство для ввода жидких ингредиентов снабжено сигнализатором уровня жидкого ингредиента, установленным перед насосом, и сливным клапаном, расположенным после насоса, закрепленным к корнусу смесительной камеры и вынолненным в виде удлиненного трубчатого корпуса с конусной расточкой на конце под занорный конус, соединенный со штоком и подвижный от пневматической мембранной передачи.

Такое выполнение обеспечивает контролируемый ввод в смесительную камеру жидких ингредиентов без нодъема верхнего затвора и, тем самым, позволяет сократить время цикла смешения.

На фиг. 1 показана схема нредложенного резиносмесителя; на фиг. 2-конструкция сливного клапана.

Резиносмеситель содержит корпус смесительпой камеры /, на котором установлена загрузочная воронка 2 с верхним затвором 3, и устройство для ввода в смесительную камеру жидких ингредиентов, включающее дозатор 4 для взвешивания или объемного отмеривания заданного количества жидкости, промежуточную емкость 5 и насос 6.

По направлению потока жидкости, перед насосом установлен сигнализатор уровня жидкого ингредиента, соединенный трубопроводом 8 с промежуточной емкостью 5, а за насосом установлен сливной клапан 9, который закреплен к корпусу смесительной камеры и соединен с ним трубопроводом 10. Сливной клапан выполнен в виде удлиненного

трубчатого корпуса 11 с конусной расточкой на конце. В конусную расточку удлиненного трубчатого корпуса входит запорный конус 12, соединенный со штоком 13, второй конец которого соединен с пневматической мембранной передачей 14.

Устройство для ввода в смесительную камеру л идких ингредиентов снабжено электроуправляемым воздушным клапаном 15, через который подводится сжатый воздух к пневмаской схемой управления У, соединенной с электродвигателем насоса 6, измерительной частью сигнализатора 7 жидкого ингредиента, указателем положения запорного конуса 11 и электромагнитом воздушного клапана 15.

Резиносмеситель работает следующим образом.

Взвешенная или отмеренная порция жидких ингредиентов от дозатора 4 поступает в промежуточную емкость 5 и далее по трубопроводу 8 заполняет внутренние полости сигнализатора 7 уровня жидкого ингредиента, насоса 6 и сливного клапана 9.

До начала ввода жидких ингредиентов сливной клапан закрыт, и жидкость в смесительную камеру 1 не поступает.

При вводе через электрическую схему управления R вначале подают команду открыть сливной клапан 9, затем, после подтверждения исполнения команды через указатель положения запорного конуса включают насос 6, который отсасывает жидкость из полости сигнализатора 7 и подает ее в смесительную камеру /. Окончание ввода фиксируется измерительной частью сигнализатора, которая через схему управления R

выдает команду остановить пасос и закрыть сливной клапан. Цикл ввода жидких ингредиентов в смесительную камеру на этом заканчивается. Этот цикл повторяется каждый раз при повторении цикла приготовления резиновой смеси на резиносмесителе.

Предмет изобретения

Резиносмеситель, содержащий корпус смесительной камеры, загрузочную воронку с верхним затвором и устройство для ввода в смесительную камеру жидких ингредиентов, включающее дозатор, п пасос, отличающийся

тем, что, с целью обеспечения контролируемого ввода в камеру жидких ингредиентов без подъема верхнего затвора, устройство для их ввода снабжено сигнализатором уровня лсидкого ингредиента, установленным перед

насосом, и сливным клапаном, расположенным после насоса, закрепленным к корпусу смесительной камеры и выполненным в виде удлиненного трубчатого корпуса с конусной расточкой на конце под запорный конус, соединепный со штоком и подвижный от пневматической мембранной передачи.