(З) РЕЗИНОСМЕСИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Статический смеситель для полимерных материалов | 1987 |
|
SU1500482A1 |
Ротор смесителя для переработки полимерных материалов | 1981 |
|
SU958121A1 |
Способ получения полимерного электроизоляционного материала | 2017 |
|
RU2644896C1 |
Статический смеситель для полимерных материалов | 1986 |
|
SU1388292A2 |
ПИГМЕНТНЫЙ КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ПОЛИМЕРА | 1994 |
|
RU2082844C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ ЭКСТРУЗИЕЙ, СДВИГОВАЯ ВАЛКОВАЯ ГОЛОВКА И ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2053123C1 |
Смеситель для полимерных материалов | 1991 |
|
SU1801749A1 |
Способ получения эластомерного материала для обкладки статора винтового забойного двигателя или винтового насоса | 2017 |
|
RU2669640C1 |
РЕЗИНОСМЕСИТЕЛЬ | 1972 |
|
SU359161A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ ЖИДКОЙ КРАСКИ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ОКРАШИВАНИЯ ПЛАСТМАСС ЖИДКОЙ КРАСКОЙ | 2006 |
|
RU2389538C2 |
1
I Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к устройствам для см.ешиаания каучков с ингредиентами.
Известен -реЗиносмёситель для переработки полимерных материалов, содержащий камеру с вращающимися в ней роторами, верхний и нижний затвор
После переработки на известном реэйносмесителе требуется дополнительная обработка резиновой смеси в червячных машинах или на валковом оборудовании.
Наиболее близким к предлагаемому является резиносмеситель, содержащий смесительную камеру, верхний затвор и насосы для дозированной подачи жидких ингредиентов 2,
Известный резиносмеситель не обеспечивает эффективного смешения поли- 20 мерных композиций на основе- низкомолекулярных каучуков, так как жидкие ингредиенты можно вводить в смеситель только ё определенной последовательности без предварительного перемешивания и распределения по объему камеры. Это снижает качество смешения и удлиняет цикл проготовления смеси.
Цель изобретения - обеспечение возможности эффективного смешения полимерных композиций на основе низкомолекулярных каучуков и сокращение цикла переработки.
Поставленная цель достигается тем, что в резиносмесителе, содержащем смесительную камеру, верхний затвор и насосы для дозированной подачи жидких ингредиентов, верхний затвор выполнен со сквозным каналом и расположенными на его нижнем торце выходными отверстиями, соединенными со сквозным каналом распределительной камерой, и снабжён винтовыми элементами, неподвижно установленными в сквозном канале, и подвижной планкой с отверстиями, установленной в распределитель нрй камере над выходными отверстиями.
На фиг, 1 изображен описываемый резиносмеситель; на фиг. 2 - верхний затвор.
Резиносмеситель содержит смесительную камеру 1, вращающиеся роторы 2, верхний 3 и нижний Ц затворы и дозаторы 5 с приводом, состоящим из электродвигателя 6 и блок-редуктора 7, и с гибкими трубопроводами 8 с клапанами 9 для подачи жидких ингредиентов на предварительное смешение.
Верхний затвор 3 резиносмесителя выполнен со сквозным каналом 10 и расположенными на его нижнем торце выходными отверстиями 11, соединенными со сквозным каналом 10 распределительной камеры 12. В сквозном канале 10 неподвижно установлены винтовые элементы 13.
В распределительной камере 12 над выходными отверстиями 11 установлена подвижная планка 14 с отверстиями 15. Планку 14 соединена со штоком . двухстороннего силового цилиндра 16, установленного в верхнем затворе 3 и соединенного каналом 17 с системой подачи рабочей среды в его полости (не показана).
Резиносмеситель работает следующим образом.
Смесительная камера 1 заполняется сыпучим ингредиентом, например техническим углеродом, затем закрывается верхний затвор 3 и включается подача жидких ингредиентов, которые дозируют ся насосами 5 и по гибким трубопроводам 8 через клапаны 9, синхрозированные с дозирующими насосами, постугГаюТ в сквозной канал 10. Жидкие ингредиенты, проходя через канал 10 с винтовыми элементами 13i тщательно перемешиваются. Полученная смесь поступает в распределительную камеру 12. Включается подача давления в одну из полостей силового цилиндра 16, шток которого перемещает подвижную планку 14. Во время перемещения планки 14 1оследовательно открываются выходные отверстия 11, через которые смесь жидких ингредиентов поступает в камеру смесителя,равномерно смачивая сыпу1чий ингредиент по всему объему камеры После этого давление подается в другую полость силового цилиндра 16, шток которого перемещает подвижную планку в обратном направлении и выходные отверстия закрываются. Частота перемещения планки выбирается в зависимости от скорости вращения роторов смесителя, что обеспечивает равномерное смешение жидких ингредиетов с наполнителем. После завершения цикла смешения выходные отверстия закрываются.
Описываемый резиносмеситель обеспечивает эффективное смешение полимерных композиций на основе низкомолекулярных каучуков и сокращает цикл обработки по сравнению с известным устройством 21 на 20-25% за счет осуществления предварительного смешения жидких ингредиентов в верхнем затворе и их равномерного распределения в массе перемешиваемого материала.
Формула изобретения
Резиносмеситель, содержащий смесительную камеру, верхний затвор и насосы для дозированной подачи жидких ингредиентов, отличающис я тем, что, с целью обеспечения вможности эффективного смешения полимных композиций на основе низкомолекулярных каучуков и сокращения цикла переработки, верхний затвор выполнен со сквозным каналом и расположенными на его нижнем торце выходными отверстиями, соединенными со сквозным ка1налом распределительной камеры, и снабжен винтовыми элементами, неподвижно установленными в сквозном канале, и подвижной планкой с отверстиями, установленной в распределительной камере над выходными отверстиями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
В 29 Н 1/10, 1969 (прототип).
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1981-02-12—Подача