СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОАГУЛЯНТОВ Советский патент 1972 года по МПК C01F7/00 

Изобретение относится к технике получения глиноземсодержанцих коагулянтов, применяемых для очистки воды.

Известен способ получения глиноземсодержащих коагулянтов из различных алюмосиликатов путем разложения последних серной кислотой с последующим вынделачиванием и выделением из реакционной массы образовавшихся сернокислых солей.

Недостатками известного метода являются дефицитность серной кислоты и крайне медленное отделение целевого раствора (сернокислых солей) от нерастворимого остатка.

Кроме того, при применении получаемого по известному способу сернокислого алюминия в качестве коагулянта для очистки воды щелочность и рН последней заметно снижаются, что во многих случаях требует дополнительных затрат по предотвращению коррозии водоочистных сооружений и водонроводных сетей.

С целью повышения качества продукта и упрощения процесса предлагается в качестве минеральной кислоты использовать легколетучую, например соляную, азотную, их смесь, и обработанное сырье перед выщелачиванием подвергать термообработке при температуре 130-300°С.

степени, как сернокислый алюминий. Отделение целевого раствора от нерастворимого остатка протекает с приемлемыми скоростями. Кроме того, применяют широко доступное сырье, в том числе абгазную соляную кислоту. Пример 1. 100 г нефелинового концентрата, содержащего 29% , разлагают 280мл 28%-пой соляной кислоты. Прн этом температура реакции 50-60°С. Полученную массу в

течение 1 час нагревают до 165-170°С и выдерживают при указанной температуре 1 час. После термообработки вес массы 210 г; при термообработке отгоняют 22 г НС1.

Далее к массе небольшими порциями добавляют воду и массу переносят на фильтр, где промывают водой. Собирают 415 г раствора коагулянта, содержащего около 6% (в пересчете на AlaOs) основного вещества. Выход АЬОз около 86% к исходному. Опытное

коагу.тированне воды р. Десны полученным раствором показывает, что раствор обладает хорошей коагулирующей способностью, меньще снижает рН и щелочность воды, чем сернокислый алюминий. Коагулянт отвечает составу А1 (ОН) CU+NaCl.

вания массы йбдой и отделения нерастворимого остатка получают 500 г раствора коагулянта состава А1(ОН) (МОз)2+МаС1; раствор содержит последнего около 5% (в пересчете на АЬОз). Данный раствор лучше коагулирует загрязнения воды и меньше снижает рН воды, чем сернокислый алюминий.

Пример 3. 14 г отмученного каолина Глуховецкого месторождения, содержащего 30% АЬОз (кислорастворимой), обрабатывают 46 г 20,2%-ной соляной кислоты в течение 2 час при 100°С. При этом в раствор переходит 3,03 г или 72% исходного МаОз. Полученную массу нагревают в течение 1 час до 170°С и выдерживают в течение 50 жы« при указанной температуре. Потери ПС1 при термообработке 2,9 г.

Анализы показывают, что полученный коагулянт близок к составу Al(OH)Cl2, обладает более высокой коагулирующей способностью и меньше закисляет обрабатываемую воду, чем сернокислый алюминий.

Предмет изобретения

Способ получения коагулянтов путем обработки глиноземсодержащего сырья минеральной кислотой, выщелачивания водой, отделения раствора от нерастворимого остатка, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества продукта и упрощения процесса, в качестве минеральной кислоты используют легколетучую, например соляную, азотную или их смесь, и обработанное сырье перед выщелачиванием подвергают термообработке при 130-300°С.