Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к изготовлению бумапи, которая может быть использована в качестве корешкового переплетного материала при окантовке корешка книжного блока.
Известен способ изготовления бумаги методом сухого формования волокна на кардочесальной машине и последуюш;его склеивания полотен прочеса. Однако известная бумага не обладает достаточной прочностью, растяжимостью в поперечном направлении и эластичностью.
Для повышения прочности, растяжимости в поперечном направлении и эластичности бумаги по предлагаемому способу два полотна, сформованных из 4-6 прочесов, склеивают пластифицированной поливинилацетатной эмульсией при концентрации 15-25%, причем одно из полотен предварительно проклеивают этИм же связующим при концентрации 8-10%.
Предлагаемый способ заключается в следующем. Пять прочесов обезжиренного хлопкового волокна с кардочесальных машин ЧММ-450-2М, весом 32-35 г наклонными транспортерами подают на горизонтальный транспортер, где соединяют с пятью прочесами весом 40 г в один волокнистый слой. С горизонтального транспортера волокнистый
слой поступает на сетку, проклеивается погружением в ванну со связующим и отжимается на двух вальцовых прессах. В качестве связующего используют раствор пластифицированной поливипилацетатной эмульсии с концентрацией 8--10%. После проклейки и прес сования бумажное полотно высушивают. Готовую бумагу-основу весом около 40 г1м наматывают на гильзы И подают на раскат для
дублирования.
Дублирование осуществляют следующи.м образом.
Волокнистый слой, сформованный как и в предыдущем случае из 5 прочесов обезжиренного хлопкового волокна, поступающий с горизонтального транспортера машины, и бумагу-основу, поступающую с раската, установленного под нижней ветвью горизонтального транспортера машины, подают одновременно на сетку б магоделательной машины и далее осуществляют их проклейку и сушку так же, как и при получении бумаги-основы для дублирования, но только концентрация связующего при этом в проклеивающей ванне должна быть 15-25%.
БумагаПоказателиоснова
Вес 1 Толщина
Разрывной груз в продольном направлении
Разрывной груз в поперечном на, правлении
Растяжимость в продольном направлении
Растяжимость в поперечном направлении
Сопротивление излому в продольном направлении
Сопротивление излому в поперечном направлении
Из таблицы следует, что бумага выдерживает большое разрывное усилие, высокую растяжимость в поперечном направлении, а также большое число двойных перегибов, что обеспечивает надежное скрепление корешка книжного блока и хорошие эксплуатационные свойства окантовки из данной бумага.
Предмет изобретения
Способ изготовления бумаги, например, для корешкового переплетного материала методом сухого формования волокна .на кардочесальной машине и последующего склеивания полотен прочеса, отличающийся тем, что,
с целью повышения прочности, растяжимости в поперечном направлении и эластичностИ бумаги, два полотна, сформованных из 4-6 .прочесов, склеивают пластифицированной поливинилацетатной эмульсией при концентрации
15--25%, причем одно из полотен предварительно проклеивают этим же связующим при концентрации 8-10%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАЛООБЪЕМНЫХ ИЗДАНИЙ | 1971 |
|
SU302259A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КНИЖНОГО БЛОКА | 1969 |
|
SU239210A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КОРЕШКА КНИЖНОГО БЛОКА К НАНЕСЕНИЮ КЛЕЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1996 |
|
RU2102245C1 |
Волокнистый материал | 1972 |
|
SU440467A1 |
КНИГОВСТАВОЧНАЯ МАШИНА | 1966 |
|
SU183184A1 |
Фильтровальная бумага | 1975 |
|
SU546672A1 |
Способ изготовления крепированной бумаги | 1990 |
|
SU1708641A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИЗИРОВАННОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2132422C1 |
ПЕРЕПЛЕТНЫЙ КАРТОН | 1972 |
|
SU331146A1 |
ГИДРОФОБНО ПРОКЛЕЕННЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЯ ПРОКЛЕЕННОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2635615C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация