Известен ирибор для оиределения коэфф-ициентов трения сыпучих материалов, содержащий установленную с возможиостыо вращения цилиндрическую рабочую камеру, расиоложеиный в ней вал, между иаружной иоверхностью которого и внутренней поверхностью камеры размещается сыиучий материал, нривод вращения камеры для создания иормальной нагрузки на сыпучий материал центробежным.и силами и датчик момента треиия. Однако он не определяет коэффициенты трения сынучих материалов при высокой скорости их движения .ио контактирующей поверхности при воздействии на них значительного давления, а также ири наличии в них свободной влаги вследствие незначительной длины контактирующей поверхности и неизбежного нарушения структуры слоя материала.
Цель изобретения - расширение диапазона скоростей и нагрузок нри определении коэффициентов трения. Это достигается тем, что предлагаемый прибор снабжен приводом вращения вала, в котором шариирно установлены рамки с закрепленными на них пластинами из исследуемого материала, взаимодействующие в ироиессе испытаний € сынучим материалом, в каждой из рамок установлены грузы, воздействующие на испытуемые пластины, и вал соединен с датчиком момента трения.
На чертеже показан описываемый прибор.
Он содержит цил индрическую рабочую камеру / со съемной кольцевой крышкой 2. На камере расположен шкив 3 клиноременной передачи. Внутри камеры установлен вал 4, несущий со стороны камеры два шарнирно закрепленных водила 5. К водилам крепятся каретки 6 и пластины 7, изготовленные из испытываемого материала. На другом конце вала 4 установлен датчик момента тревия (динамометр кручения), состоящий из цилиндрической обечайки 8, которая прулсиной 9 соединена со шкивом 10.
Прибор работает следующим образом.
Во вращающуюся камеру загружается сыпучий материал 11 до уровня, ограничиваемого кромкой крышки 2. Водила 5 во время загрузК|И вещества при помощи соответствующего устройства прижаты по направлению к центру вала 4, который вращается по отношению к камере / с одинаковой угловой скоростью. Нод воздействием центробежного поля сыпучий материал равномерно уплотняется, иоэтому по его поверхности, обращенной к центру вращения камеры, возможно осуществлять движение пластин 7 без иарушения структуры слоя материала.
верхности материала, находящегося в камере, и продолжают вращаться совместно с последним. Сила прижатия пластин к поверхности слоя материала определяется вел.ичиной центробежной силы, развиваемой за счет установки на них сменных грузов 12. Поскольку каретки 6 ие имеют днищ, то грузы устанавливаются непосредственно на контактирующие пластины 7. При увеличении ско рости вращения водил происходит сдвиг пластин относительно слоя материала в камере.
Величина усилия, необходимого для осуществления сдвига пластин, фиксируется датчиком момента трения. По известным значениям нормальной нагрузки (центробежная сила, развиваемая массой грузов) и сдвигающего усилия определяется коэффициент трения (покоя). При наличии относительной скорости вращения водил таким же образом определяется коэффициент т.рения движения. Поскольку относительная скорость вращения водил может изменяться, то представляется возможность определять на приборе коэффициенты трения движения в Широком диапазоне. Для возможности определения коэффициентов трения сыпучих веществ, находящихся во влажном состоянии, достаточно при проведении из11
мерений, наполнить внутреннюю емкость вращающейся камеры определенным количеством жидкости.
Предмет изобретения
Прибор для определения коэффициентов трения сыпучих материалов, содержащий
цилиидрическую рабочую камеру, установленную с возможностью вращения, расположеиный в ней вал, между наружной поверхностью которого и внутренней поверхностью камеры размещается сыпучий материал, привод вращеиия камеры для создания нормальной нагрузки на сыпуч-ий материал центробежными силами и датчик момента трения, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона скоростей и нагрузок при определении
коэффициентов трения, он снабжен приводом вращения вала, на котором щариирио установлены рамки с закрепленными на них пластинами, взаимодействующими в процессе испытаний с сыпучим материалом, в каждой из
рамок установлены грузы, воздействующие на пластины, и вал соединен с датчиком момента трепия.
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения коэффициента трения сыпучего материала | 1987 |
|
SU1415156A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАТИЧЕСКОГО И ДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЙ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2699954C1 |
Вертикальный винтовой конвейер для транспортирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1720961A1 |
РАСХОДОМЕР ДЛЯ СЬтУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU295981A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 1970 |
|
SU283644A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И КОРРЕКЦИИ ПАРАМЕТРА СКОЛЬЖЕНИЯ ПРЕФОРМЫ ДЛЯ ИНЖЕКЦИОННО-ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ | 2006 |
|
RU2328765C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ПЛАНЕТАРНОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2009 |
|
RU2391140C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС | 1992 |
|
RU2071603C1 |
Способ измельчения материалов в центробежной планетарной мельнице | 2020 |
|
RU2760394C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ФЕРМЕНТАТОР | 2013 |
|
RU2567315C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация