Изобретение относится к области приборостроения и предиазиачеио для автоматического непрерывного измерения массового расхода сыпучих материалов в потоке.
Известны автоматические весы для сыпучих материалов, содержащие вращающийся цилиндрический барабан, разделенный внутренними перегородками на ряд отделений, квадрантный механизм, вторичный прибор и привод.
Однако этими весами невозможно измерить среднее интегральное значение раехода сыпучего материала, и они недостаточно надежны в эксплуатации.
В нредлагаемом расходомере грузонесущий элемент датчика выполнен в виде жесткого неподвижного диска с отверстием для выпуска сыпучего материала, свободно расположенного на валу колеса со скребками-спицами, перемещающими сыпучий материал по окружности диска от входного до выпускного отверстия, а между упором на валу и колесом может быть установлена пружина, поджимающая его к диску.
Такое выполнение расходомера нозволяет повысить надежность его в эксплуатации и точность измерения среднего интегрального расхода в равномерном потоке.
Расходомер состоит из корпуса /, приемного патрубка 2, пружины 3, подипшника 4 скользящего трепия, нодщинннкового узла 5, пружины-подвески 6, подущек 7, призм 8, плупжера 9, уравиовешнвающего груза 10, рычага //, индуктивной катушки 12, шестерен 13 и 14, приводного электродвигателя 15, вала 16 с двумя 1пестерпями, шестерни 17, колеса 18, диска 19 с упорным хвостовиком,
шестерни 20 с очистителями 21, подшнп П ка 22 скользящего трения, скребков-сп ц 23, равномерно расноложенпых по окружности колеса 18 в нижней его части, упорного хвостовика 24, выпускного отверстия 25 в диске,
приемного отверстия 26 в приемном патрубке, выпускного патрубка 27, буртика 28 и вала 29.
Диск 19 свободно надет на вал 29 и опирается на его буртик 28. Скребковое колесо
18 со скребками-спицами 23 соединено с валом 29 при помощи призматической шпо)ки и прижатого к диску пружииой 3.
Диск и приемное колесо являются грузоприемнымн и транспортирующими элементами расходомера. Вместе с валом 29 при помощи промежуточного подшипникового узла 5 они подвегнепы на пружине 6 к квадрантному механизму. Для уравновешивания веса деталей, подвентснных к квадрантному мехагося в каждое мгновение на диске, груз 10, расстояние которого от осн поворота квадрантной головкн можно изменять.
Сыпучий материал 30 через приемный патрубок 2 поступает на диск 19, который не вращается, так как его хвостовик 24 упирается в вал 16. Скребковое колесо, нодобно волокуше, перемещает сыпучий материал от приемного отверстия 26 до выпускного отверстия 25, через которое он выводится из прибора. Одновременно очистители транспортируют случайно нонавщие частицы по дну корпуса до выпускного патрубка 27. Скреб адвое колесо и очистители получают вращение от приводного электродвигателя через систему щестерен.
Под действием веса сыпучего материала, находящегося на диске, вал вместе с диском и скребковым колесом опускается, вызывая поворот головки квадрантного ме.ханизма. Величина поворота пропорциональна массовому расходу сыпучего материала, нроходящего через прибор, и измеряется вторичным прибором дифференциально-трансформаторной системы, который на чертеже не показан.
Так как подшипники 4 и 22 с валом 29, шестерни 17 и 20 с шестернями на валу 16 и хвостовик 24 с валом 16 представляют собой пары скользящего трения, то при включенном электродвигателе силы трения практически полностью реализуются в направлении относительного пар, обусловленного кинематикой, и не оказывают заметного влияния на неремещение вала 29 вдоль его оси, т. е. силы трения не вносят ногрешностей в результаты измерения веса сыпучего материала, находящегося на диске 19.
Предмет изобретения
1.Расходомер для сыпучих материалов, например, для зерна, содержащий датчик с грузонесущим элементом, квадрантным механизмом, приводным устройством, и вторичный прибор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации и точности измерения среднего интегрального расхода в неравномерном нотоке, грузонесущий
элемент датчика выполпен в виде жесткого неподвижного диска с отверстием для выпуска сынучего материала, свободно расположенного на валу колеса со скребками-спицами, перемещающими сыпучий материал по
окружности диска от входного до выпускного отверстия.
2.Расходомер по п. 1, отличающийся тем, что между упором на валу и колесом установлена нружина, поджимающая его к диску.
W 19
г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНТЕГРИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО БЫСТРОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ОКСИДА КАЛЬЦИЯ В ИЗВЕСТНЯКОВЫХ РУДАХ | 2023 |
|
RU2805474C1 |
Спиральная система перемешивания для сосуда для химической переработки пластика | 2021 |
|
RU2816196C1 |
Подвижной перегружатель | 1940 |
|
SU73602A1 |
Массовый расходомер | 1982 |
|
SU1120167A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2009 |
|
RU2421388C2 |
Питатель | 1980 |
|
SU884244A2 |
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ПИТАТЕЛЯ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2188788C2 |
СРЕДСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ КОНТЕЙНЕРА | 1992 |
|
RU2078730C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2319551C1 |
Мельница | 1984 |
|
SU1376933A3 |
Даты
1971-01-01—Публикация