Изобретение относится к области контроля качества материалов неразрушающими методами.
Известна установка для ультразвукового контроля изделий цилиндрической формы, содержащая дефектоскоп, электропривод, неподвижный и подвижный блоки с установленными на них локальными иммерсионными ваннами, акустическими искателями дефектоскопа, рабочими и прижимными роликами, на которых устанавливается контролируемое изделие, загрузочный механизм и командоаппарат.
Недостатком такой установки является низкая производительность контроля из-за отсутствия автоматической регулировки расстояния между блоками при изменении размеров контролируемого изделия.
Для повышения производительности контроля предлагаемая установка снабжена кареткой досыла со встроенным поисковым переключателем, соединенным с командоаппаратом, связанной кинематически передаточным отнощением 2: 1 с подвижным блоком и установленной на расстоянии от него, равном расстоянию между блоками, а рабочие ролики соединены с электроприводом и установлены с непараллельным расположением их осей относительно оси контролируел ого изделия.
На чертеже изображена предлагаемая установка.
Установка для ультразвукового контроля изделий цилиндрической формы содержит неподвижный ,и подвижный блоки 1 и 2 с установленными на них локальными иммерсионными ваннами, акустическими искателями дефектоскопа, рабочими и прижимными роликами 3 и 4, загрузочный механизм 5, приемное устройство 6, электропривод 7, командоаппарат (на чертеже не показан), каретку 8 досыла со встроенным переключателем 9 и рычагом
10захвата, связанную кинематически валом
11и цепью с электроприводом 7 с передаточным отношением 2 : 1 к подвижному блоку 2 и
установленную по отношению к последнему на расстоянии, равном расстоянию между блоками 1 и 2, и конечные выключатели 12-14. Рабочие ролики 3 соединены с электропрпводом 7 и установлены с непараллельным расположением их осей относительно оси контролируемой трубы 15.
Установка работает следующим образом. Труба /5 скатывается с наклонногостеллал а
приемного устройства 6, попадает в загрузочный механизм 5 и воздействует на выключатель 12, а через рычаг 10 захвата - на концевой переключатель 9. Подают команду на включение электропривода 7, который переме
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для ультразвукового контроля сварных швов изделий сложной формы | 1985 |
|
SU1272222A1 |
Иммерсионное устройство для ультразвукового контроля загрязненности металла рельсов неметаллическими включениями | 1981 |
|
SU1012125A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2196323C2 |
Сканирующее устройство к дефектоскопу | 1982 |
|
SU1033961A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ИСПЫТАНИЙ | 2006 |
|
RU2408009C2 |
УСТАНОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ УЛЬТРАЗВУКОВАЯ И МЕХАНОАКУСТИЧЕСКИЙ БЛОК ДЛЯ НЕЕ | 2007 |
|
RU2351926C2 |
Сканирующее устройство к дефектоскопу | 1981 |
|
SU974254A1 |
СКАНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ | 1992 |
|
RU2044315C1 |
Способ ультразвукового контроля колесной пары рельсового транспорта и стенд для его осуществления | 2022 |
|
RU2777471C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ | 1973 |
|
SU397838A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация