Изобретение относится к технике ультразвукового неразрушающего контроля качества материалов и изделий сложной формы и может быть использовано в различных отраслях промышленности для механизации контроля качества сварных швов, например, эллиптических днищ. Цель изобретения - расширение технологических возможностей контроля и упрощения конструкции за счет выполнения основания в виде обруча, одновременно являющегося направляющей, размещения на ней платформы с дополнительной направляющей в виде зубчатой рейки дугообразной формы, расположенной в плоскости, перпендикулярной основанию, и подвижной устйновке на дополнительной направляющей каретки с акустическим блоком. На фиг, 1 показана установка для ультразвукового контроля сварных швов изделий сложной формы; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З вид Б на фиг о 2; на фиг. 4 - расположение каретки на зубчатой рейке, вид В на фиг. 3. Установка для ультразвукового контроля сварных швов изделий слож-, ной формы содержит основание 1, под вижно установленную на нем платформу 2, подвижно установленную на пла форме 2 каретку 3 с манипулятором 4 акустическим блоком 5 и прижимным устройством 6, основание 1 вьшолнен в виде обруча и одновременно являет ся направляющей, платформа 2 подвиж но установлена на не менее чем трех роликах 7 и выполнена в виде сектор круга с дополнительной направляющей в виде дугообразной зубчатой рейки размещенной в перпендикулярной осно ванию. 1 плоскости, каретка 3 подвиж но установлена на зубчатой рейке 8 снабжена электроприводом 9, соедине ной с ним ведущей шестерней 10, кин матически связанной с зубчатой рейкой 8, и прижимными роликами 11, манипулятор 4 выполнен в виде поворотного узла 12 с шарнирно прикрепленным к нему ползуном 13, прижимно устройство 6 установлено между каре кой 3 и ползуном 13, а акустический блок 5 закреплен на ползуне 13. Кроме того, предлагаемая установ ка содержит вилку 14 крепления акус тического блока 5 к ползуну 13, закрепленные на платформе 2 дефектокоп 15, бак 16 для иммерсионной идкости и тормоз 17. Позицией 18 бозначено контролируемое изделие, озицией 19 - контролируемый сварной шов. Установка для ультразвукового контроля сварных швов изделий сложной формы работает следующим образом. Контролируемое изделие 18 размещается внутри основания 1, вьшолненного одновременно в виде направляющей. На основание 1 устанавливается передвижная платформа 2 своими тремя роликами 7. Перемещая передвижную платформу 2 по основанию 1, устанавливают зубчатую рейку 8 параллельно контролируемому сварному шву 19. При помощи поворотного узла 12, установленного на каретке 3, поворачивают ползун 13 манипулятора 4 в сторону сварного шва 19 и тормозом 17 затормаживают платформу 2. При помощи ползуна 13 с электроприводом (не показан) акустический блок 5, закрепленный на вилке 14, устанавливается симметрично оси сварного шва 19 и , закрепляется прижимным устройством 6, выполненным в виде пружины, присоединенной к каретке 3 h ползуну 13. Включают электропривод 9 ведущей шестерни 10, которая путем сцепления с зубчатой рейкой 8 и наличия прижимных роликов 11, перемещает каретку 3 вдоль сварного шва 19. Одновременно к акустическому блоку 5 от бака 16 подается иммерсионная жидкость, а контролируемый сигнал воспроизводится на дефектоскопе 15. Формула изобретения Установка для ультразвукового контроля сварных швов изделий сложной формы, содержащая основание, подвижно установленную на нем платформу и подвижно установленную на платформе каретку с манипулятором, акустическим блоком и прижимным устройством, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, основание выполнено в виде обруча и одновременно является направляющей, платформа подвижно установлена не менее чем на трех роликах и выполнена в виде сектора круга с дополнительной направляющей в виде дугообразной зубчатой рейки, размещенной в перпендикулярной основанию плоскости, каретка подвижно установлена на зубчатой рейке и снабжена электроприводом, соединенной с ним ведущей шестерней, кинематически свя-д занной с зубчатой рейкой, и прижимными роликами, манипулятор выполнен в виде поворотного узла с шарнирно прикрепленным к нему ползуном, прижимное устройство установлено между кареткой и ползуном, а акустический блок закреплен на ползуне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ УЛЬТРАЗВУКОВАЯ И МЕХАНОАКУСТИЧЕСКИЙ БЛОК ДЛЯ НЕЕ | 2007 |
|
RU2351926C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2570353C1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1990 |
|
SU1781598A1 |
Устройство для контроля качества продольных сварных швов зубчатых колес | 2020 |
|
RU2751149C1 |
Сканирующее устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий | 1987 |
|
SU1497560A1 |
Передвижная установка для ультразвукового контроля изделий | 1984 |
|
SU1231458A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ТИПА КРУПНОГАБАРИТНЫХ СОСУДОВ | 1991 |
|
RU2006857C1 |
Устройство для ультразвукового контроля сварных швов продольно-поперечным сканированием | 1983 |
|
SU1182383A1 |
Сканирующее устройство к дефектоскопу | 1981 |
|
SU974254A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ НАРУЖНОЙ ДИАГНОСТИКИ ТРУБОПРОВОДА И АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2757203C1 |
Изобретение относится к технике ультразвукового неразрушающего контроля качества материалов и сварных швов изделий сложной формы и может быть использовано в различных отраслях промьгашенности для механизации контроля качества сварных швов, например, эллиптических днищ. Целью изобретения является расширение технологических возможностей контроля и упрощения конструкции за счет вьтолнения основания в виде обруча, одновременно являющегося направляющей, размещения на ней платформы с дополнительной направляющей в виде зубчатой рейки дугообразной формы, расположенной в плоскости, перпендикулярной основанию, и подвижной установке на дополнительной направляющей каретки с акустическим блоком. Поворотом платформы и перемещением каретки устанавливают зубчатую рейт ку параллельно контролируемому сварному шву. Затем при помощи поворотного узла поворачивают ползун манис пулятора, устанавливают акустический Ю блок симметрично оси сварного шва и ел включают электропривод, который за счет сцепления ведущей шестерни с зубчатой рейкой перемещает каретку вдоль сварного шва, производя контроль с помощью акустического блока. 4 ил. э 5 N3 э N5
;9
14
L
W
Вид Б
Ю
12
11
0tfe4
Авторское свидетельство СССР ,№ 862065, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1985-04-24—Подача