Сканирующее устройство к дефектоскопу Советский патент 1983 года по МПК G01N29/04 

Изобретение относится к средствам , неразрушающего контроля материа юв и изделий и может быть использовано в машиностроении. По основному авт. св. № известно устройство для ультразвукового .контроля качест сварного соединения содержащее каретку на роликовых опорах с установленнным на ней ползуном, перемещающимся по двухходовому винту и скалке, и преобразователя, прикрепленного к ползуну 13. Недостатками известного устройства являются ограничение возможности его применения и невозможность контроля поверхностей с различной кривизной вследствие ограниченного перемещения ползуна по двухходовому винту и скалке. Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является сканирующее устройство к дефектоскопу, содержащее каретку на роликовых опорах и установленные на ней преобразователи, поворотно-плавающую подвеску, с которой связана каретка, имеющую узел коррекции ее угла наклона, и выполненная в виде трех концентричных колец, наружное и среднее из которых соединены шарнирной осью, в среднем B полнен кольцевой паз, в котором с воз можностью поворота и фиксации установ лено внутреннее кольцо, наружное коль цо выполнено с радиальным пазом, а узел коррекции угла наклона подвески выполнен в виде держеталя и шарнирно соединенной с ним винтовой пары, винт которой имеет на конце перпендикулярный его оси конец, взаимодействующий с пазом наружного кольца подвески, каретка выполнена в виде рамы с двумя параллельными направляющими, размещенными в ее плоскости, и винтовой пары с приводом, гайка которой закреп лена на внутреннем кольце подвески и установлена с возможностью возвратнопоступательного перемещения по направ ляющим, а винт с приводом жестко закреплен на раме, и узел блокировки, выполненный в виде концевых выключателей и охватывающих периметр каретки проволочных щупов С2 . Недостатками указанного устройства являются ограниченный срок службы и большая потеря иммерсионный жидкости, обусловленные возможностью прохода мелких выступающих частей конт ролируемого изделия через проволочные |цупы, что приводит к износу .искателей а также отсутствием системы сброса иммерсионной жидкости для ее использования повторно. Цель изобретения - повышение срока службы устройства и уменьшение потерь иммерсионной жидкости. Поставленная цель достигается тем, что сканирующее устройство к дефектоскопу по авт. св. № снабжено жестко прикрепленным к держателю кронштейном с ограничителем, шарнирно соединенной с кронштейном направляющей со стопором, лотком с рабочей кромкой I и со штуцером для отвода иммерсионной жидкости, жестко соединенной с лотком рукояткой, подвижно установленной в направляющей, жестко прикрепленным к рабочей кромке лотка пластинчатым упругим элементом, передняя кромка которого выполнена заостренной и вогнутой в сторону лотка, а провлочный шуп кинематически связан с лотком. . На фиг.1 представлено сканирующее устройство к дефектоскопу, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1: на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2. Сканирующее устройство к дефектоскопу содержит держатель 1, жестко прикрепленный к нему кронштейн 2 с ограничителем 3, шарнирно соединенную с кронптейном 2 направляющую со стопором 5, лоток 6 с рабочей кромкой 7 и со штуцером 8 для отвода иммерсионой жидкости, жестко соединенную с лотком 6 рукоятку 9, подвижно установленную в направляющей k, жестко прикрепленный к рабочей кромке 7 лотка 6 пластинчатый упругий элемент 10, передняя кромка 11 которого выполнена заостренной и вогнутой в сторону лотка 6, и проволочный щуп 12, кинематически связанный с лотком 6. Кроме того, сканирующее устройство к дефектоскопу содержит каретку 13, снабженную роликовыми опорами И и прикрепленными к каретке 13 искателями 15 и шланг 16 для отвода иммерсионной жидкости, прикрепляемый к штуцеру 8, и контролируемое изделие 17. Сканирующее устройство к дефектоскопу работает следующим образом. Каретка 13 своими роликовыми опорами 14 наводится на контролируемое изделие 17. Одновременно к контролируемому изделию 17 прижимаются искатели 15. После этого лоток 6 с прикрепленным к его рабочей кромке 7 пластинчатым упругим элементом 10 подводится к контролируемому изделию 17 таким образом, чтобы передняя кромка 11 плас тинчатого упругого элемента 10 пришла в соприкосновение с поверхностью контролируемого изделия 17. Последнее достигается перемещением рукоятки 9 по направляющей , прикрепленной шарнирн.о через кронштейн 2 к дер жателю 1, и креплением направляющей Ц ограничителем 3 и рукоятки 9 стопором 5. После указанной установки лотка 6 с ним входит в кинематически контакт проволочный щуп 12. При включении сканирующего устрой ства к дефектоскопу в работу иммерсионная жидкость подается к искателям 15, стекает по поверхности контролируемого изделия 17, попадает в лоток 6, после чего через штуцер 8 и шланг 1б сливается для фильтрации и повторного использования, чем значительно сокращаются ее потери. 1 614 Одновременно находящиеся на поверхности контролируемого изделия 17 возможные выступы (не показаны) при его вращении воздействуют на лоток 6. ПоворачИвадсь, лоток 6 воздействует на проволочный шуп 12, который в свою очередь воздействует на узел аварийной блокировки (не показан), давая сигнал на отвод сканирующего устройства к дефектоскопу от контролируемого изделия 17 или на отключение его врацения, предостерегая тем самым его от возможных поломок. Таким образом, благодаря наличию в сканирующем устройстве к дефектоскопу узла для сбора иммерсионной жидкости, с целью ее повторного использования, достигается уменьшение ее потерь, а за счет кинематической связи лотка с проволочным шупом исключается возможность поломки искателей, что способствует , повышению срока службы сканирующего устройства к дефектоскопу.

0 /77 Л/77А f/ AVC/T f

v V

25Ь/