Изобретение относится к области нанесения нокрытий ,в вакууме.
Известен испарительный элемент для нанесения покрытий в вакууме из цветных металлов, выполненный из графита и карбида тугоплавкого металла.
Однако, известный испарительный элемент не обеспечивает длительного испарения химически активных веществ, что снижает его эксплуатационную стойкость.
Цель данного изобретения - создание испарительного элемента, обладающего высокой эксплуатационной стойкостью.
Предлагаемое устройство отличается тем, что материал содержит 20-BO /o карбида тугоплавкого металла.
На чертеже представлен предлагаемый испарительный элемент.
Он состоит из контактной площадки / и рабочей зоны 2. Испарительный элемент стоек к воздействию высокой темнературы, тепловым ударам, обладает устойчивостью против эрозий, коррозии и термической усталости при температуре до 2000°С. Эти свойства обеспечивают длительную работу в условиях контакта с расплавом химически актизного вещества и испарения IB вакууме при высокой температуре.
Лабораторное и промышленное испытания показали, что испарительный элемент из композиции карбид циркония-графит, в состав которого входит 30°/о карбидной фазы, нагреваемой путем пропускания электрического тока, обеспечивает непрерывное испарение алюминия со скоростью 1,5-2,0 в течение
8
10 час без заметного изменения параметров режима рлботы и качества покрытия, что превыщает срок службы выпускаемых в настоящее время испарительных элементов более чем в 3 раза.
Предмет изобретения
Испарительный элемент для нанесения покрытий из цветных металлов в вакууме, выполненный из материала, содержащего графит и карбид тугоплавкого металл.а, отличающийся тем, что, с целью увеличения эксплуатационной стойкости материала, его компоненты взяты в следующих соотнощениях, вес. %карбид тугоплавкого металла 20-80, графит остальное.
/,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления огнеупорногоКЕРАМичЕСКОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU823357A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВЗРЫВНОГО ИСПАРЕНИЯ | 1995 |
|
RU2136778C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2457935C2 |
Способ получения наноструктурированных покрытий из карбидов тугоплавких металлов | 2018 |
|
RU2694297C1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИСПАРИТЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВВПТБФОНД зкенЕРюгч | 1972 |
|
SU420706A1 |
СПОСОБ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ТУГОПЛАВКИХ И ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2252280C2 |
Композиция для испарения цветных металлов | 1978 |
|
SU687870A1 |
СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ, И СПОСОБ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2299111C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2007 |
|
RU2362666C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНТЕРМЕТАЛЛИЧЕСКОГО АНТИЭМИССИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА СЕТОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДАХ ГЕНЕРАТОРНЫХ ЛАМП | 2013 |
|
RU2542912C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация