Композиция для испарения цветных металлов Советский патент 1991 года по МПК C23C14/06 

Изобретгние относится к разработке композиции для изготовления испарительного элемента применительно к испарению цветных металлов, например алюминия, и может быть использовано в металлургической промь1шленности, в высокотемпературной технике.

Известна композиция, включающая 30-70% нитрида бора и 70-30% огнеупорного веп1ества (диборида титана, диборида циркония).

Данная композиция обладает недостаточной термической стойкостью, что снижает срок надежной эксплуатации изготовленных из нее испарительных элементов .

Из известных технических решений наиболее близкой по технической сущности является композиция для испарения цветных металлов, содержащая нефтяной кокс, цирконий и кремний,

.Композиция обладает недостаточной эксплултационной стойкостью и высокой

смачиваемостью алюминием, что отрицательно сказывается на эффективности ее использования.

Цель изобретения - повьш1ение химической стойкости покрытий и снижение ее пористости, достигается благодаря тому, что в композицию.для испарения цветных металлов, содержащую нефтяной кокс, цирконий и кремний, дополнительно вводят природный графит и полукокс при следующих содержаниях ингредиентов , мае.%:

Нефтяной кокс . 59-71 Цирконий5-8

Кремний- 3

Природный графит 7-10 Полукокс15-20

Для изготовления композиций используются: электролитический цирконий, крупностью не более 500 мкм, кремний крупностью не более 100 мкм, прокаленный нефтяной кокс не крупнее 500 мкм, природный графит не 36 крупнее 100 мкм и полукок с содержанием летучих 15-25%. Предлагаемую композицию изготовляют следующим образом. Смесь нефтяного кокса, цирко ния, кремния, природного графита и полукокса формуют, обжигают в матрице при 600-700 С под давлением 200300 кгс/см и подвергают уплотнению под давлением 200-300 кгс/см при 2400-2550 С в течение 2,0-3,0 ч. В- таблице приведены эксплуатацион ные характеристики нескольких сос.тавов предлагаемой композиции в срав нении ft матёриалом -прототипом. Эксплуатационные характеристики оценивались в процессе испытаний тиг лей при вакуумном испарении алюминия Испытания проводились на установ- ке УВ 11Л. Разрежение составило 2510 мм рт.ст. Нагрев тиглей осуществлялся Тиндукционным методом.Диаметр тигля составлял 98 мм, высота - 90 мм. Навеска алюминия 500 г. Из представленных данных видно, что предлагаемая композиция (приме- . ры 1-3) обладает существенно лучшими эксплуатационными характеристиками. Худшими показателями характеризуется композиция (пример 4), состав которой находится за пределами .рекомендованного содержания ингредиентов. Предпагаемая композиция обладает в 4 раза более длительным сроком службы.

КОМПОЗИЦИЯ ДПЯ ИСПАРЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, содержащая нефтяной кокс, цирконий и кремний, отличающаяся ^тем, что, с целью повьпиения химической стойкости покрытий и снижения ее пористости, она дополнительно содержит природный графит и полукокс при следующем содержании ингредиентов, мас.%:Нефтяной кокс 59-71 Цирконий5-8Кремний2-3Природный графит 7-10 Полукокс15-20