Изобретение касается прибора для определения наружного и внутреннего диаметров труб при их волочении в зависимости от их вытяжки.
На чертеже фиг. 1 представляет вид предлагаемого прибора сверху; фиг. 2 - положение подвижных линеек при расчете по приведенному примеру.
При волочении труб переходы в технологическом процессе строятся на определенную вытяжку трубы.
Подсчет диаметров переходов производится по формуле:
где D и d - наружный и внутренний диаметры трубы до перехода, D1 и d1 - наружный и внутренний диаметры после перехода, 
- коэфициент вытяжки трубы (удлинение) в процентах.
Для подсчета пользуются обыкновенно таблицами поперечных сечений, при котором, имея величины D и d и принимая одну из величин D1 или d1 за известную, определяют другую.
Для возможности быстро, с достаточной для практики точностью и без применения таблиц и подсчетов, определить диаметры переходов и служит предлагаемый прибор.
По доске 1 с сеткой 4 радиальных прямых движется вертикально система из двух линеек 2 и 3, из которых линейка 3 передвигается горизонтально по линейке 2. Радиальная сетка имеет деления, соответствующие 
в процентах, а на линейках 2 и 3 отмечены, по принятому масштабу, деления D2 соответствующими значениями D. Диаметры, обозначенные на линейке 2, считаются наружными, а нанесенные на линейке 3 - внутренними. Сеткою 4 определяется степень удлинения.
Продвигая линейку 3 на некоторую величину а, т.е. до совпадения справа на линейках 2 и 3 заданных величин D и d, получают a=D2-d2.
Продвигая вертикально систему линеек 2 и 3 до того положения, где начальное деление линейки 3 совпадает с лучом О радиальной сетки, и затем двигая линейку 3 до луча, соответствующего назначенному удлинению, мы получаем, следовательно,
Этой величине соответствует множество комбинаций D1 и d1, которые могут быть теперь прямо прочитаны с линеек 2 и 3, но, учитывая требуемую определенную "осадку" по технологическому процессу, т.е. уменьшение внутреннего диаметра d до d1, мы для этого значения d1 на линейке 3 имеем соответствующее значение D1 на линейке 2.
Градация линеек и диапазоны должны быть выполнены в соответствии с требуемыми по работе. Возможно соединить на одном приборе ряд шкал, в каком случае для удобного использования линейки делают прозрачными.
Положим, для примера, требуется определить диаметры при волочении трубы 90×100 мм с удлинением 20%.
На фиг. 1 указаны положение линеек при D=100, d=90 и установка системы на 0.
На фиг. 2 линейка 3 продвинута до радиальной линии 20%. Из этого положения линеек мы видим, что искомыми величинами D1 и d1 являются: при осадке 2 мм, размеры 88×96,6, при осадке 3 мм, - размеры 87×95,7, при 4 мм - 86×94,8, при 7 мм - 83×92 и т.д.
Предлагаемый прибор, по мнению изобретателя, может быть применен при проектировке технологического процесса как такового, при составлении рабочих карточек, при нормализации переходов и при уточнении размера матриц и оправок - для замены одного комплекта волочильного инструмента другим с одинаковой вытяжкою и как вспомогательный инструмент при работе в цехе. Точное выполнение определенного режима вытяжки, соединенного с соответствующим режимом термической обработки, способствует снижению производственных затрат и является необходимой предпосылкой для получения хорошего качества продукции.
Прибор для определения наружного и внутреннего диаметров труб при их волочении, отличающийся тем, что он состоит из доски 1 с нанесенной на ней радиальной сеткой 4, выражающей удлинение труб в процентах их начальной длины, и передвижной по доске 1 линейки 2 с движком 3, на которых нанесены шкалы квадратов диаметров, обозначенных числом соответствующего диаметра.
