ВСЕСОЮЗНАЯ I; .---<сп;п -s-r^'fiiyrrt.'.' f-' ;i>&i5C.i1;i'%i-;t.An-:1Lvi--'-- Советский патент 1973 года по МПК B01D3/20 

1

Изобретение относится к области производства продуктов перегонки и ректификации и может быть использовано в перегонны.х и ректификационных колоннах, где осупдествляется процесс 1ассообмена.

Известна тарелка для массообмеиных аппаратов, включающая переливное устройство и продольные параллельно установленные контактные элементы в виде П-образных желобов с одной перфорированной вертикальной стенкой.

Недостатками известной тарелки являются нерациональное использование рабочей площади тарелки и значительный брызгоунос.

Цель изобретения - интенсификация процесса массообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз и уменьшения брызгоуноса. Это достигается тем, что противополож шя стенка П-образных желобов выполнена гофрированной, верхняя часть желобов снабжена чешуями, размещенными ио направлению движения пара (газа), и между П-образными элементами находятся Т-образные ситчатые интенсификаторы.

На фиг. 1 показана предлагаемая контактная тарелка в разрезе; на фиг. 2 - общий вид тарелки.

Тарелка оборудована контактными элементами в виде П-образных желобов /. В передней вертикальной стенке 2 П-образных желобов имеются отверстия ., а на днище 4 - арочные чешуи 5, прорези которых направлены в сторону передней вертикальной стенки. С тыльной стороны чешуи вдоль днищ П-образных желобов установлены зубчатые планки 6. На задней вертикальной стенке П-образных л елобов находятся ступени 7 с наклоном вершин вниз. Во впадинах между П-образными желоба.ми размещены Т-образные ситчатые интенсификаторы 8. С одной стороны тарелки расположена переливная перегородка 9 и сливной стакан 10.

Тарелка работает следующим образом. Жидкость стекает на контактную тарелку и

заполняет пространство между П-образньпги желобами /; при этом газ (пар) поступает в жидкость через отверстия 3 и арочиые чешуи 5.

Во впадинах между П-образными желобами

па тарелке жидкость барботирует с газом (паром), проходящим через отверстия 3. При этом происходит эмульгирование газо-жидкостного потока при помощи Т-образных ситчатых интенсификаторов, а также турбулизация эмульсии ступенями 7, вершины которых направлены навстречу потоку. Образовавшаяся эмульсия, поднимаясь, встречается с горизонтально направленными струями газа (пара) из чешуи и дробится на мелкие частички с последующим дроблением и равномерным распределением газо-жидкостного потока зубчатыми планками 6.

Струи газа (пара) из чешуи придают мелким частичкам жидкости горизонтальное направленное движение, что уменьшает брызгоунос. В результате эмульгирования, турбулизации и дробления происходит интенсивное перемешивание жидкости и газа (пара), повышается эффективность массообмена за счет увеличения контакта фаз, уменьшается брызгоунос.

Жидкость проходит контактную тарелку, и далее, переливаясь через перегородку 9 по сливному стакану W, сливается на нижележащую тарелку и движется по ней в противоположном направлении, а паровая фаза поднимается на вышележащую тарелку.

Предмет изобретения

Тарелка для массообменных аппаратов, включающая переливное устройство и продольные параллельно установленные контактные элементы в виде П-образных желобов с одной перфорированной вертикальной стенкой, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет увеличения

поверхности контакта фаз и уменьшения брызгоуноса, противоположная стенка П-образных желобов выполнена гофрированной, верхняя часть желобов снабжена чешуями, установленными по направлению движения пара (газа),

и между П-образными элементами установлены Т-образные ситчатые интенсификаторы.

и

л

S 4

iWdi