1
Известны листоукладыватели для толстолнг.тпвого проката, содержащие установленные шарнирно на перемещающихся по дорожке поперек рольганга тележках рычаги с несущими катками и опорными роликами, карманы с вертикальными стойками, механизмы наклона рычагов н передвижения тележек.
Предлагаемое устройство отличается тем, что рычаги имеют вертикальные тяги с роликами, взаимодействующие с горизонтальными направляющими линейками параллелограммных механизмов одностороннего действия, а опорные ролики рычагов установлены эксцентрично оси крайних несущих катков. Это способствует самопроизвольному опиранию передних концов рычагов о пакет и уменьшению высоты падения укладываемого листа.
На фиг. 1 показан описываемый листоукладыватель в исходном иоложении; на фиг. 2 - то же, в момент подъема листа над рольгангом; на фиг. 3 - то же, в мо.мент, когда передняя кромка листа касается вертикальной стойки карманов; на фиг. 4 - то же, в момент, когда лист получает наклонное положение (рычаг упирается в дно карманов); на фиг. 5 - то же, сечение по А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - то же, в момент укладки листа в карманы (рычаг упирается в ранее уложенный лист).
Листоукладыватель состоит из рычагов У с несущими катками 2, опорных роликов 3, тележек 4 с рейками 5, трансмиссионного вала 6 с реечными щестернями 7 и приводом, карманов 8 и механизма наклона рычагов, содержащего тяги 9 с роликами 10, линейки 11, коромысла 2 и 13, связанные со звеном 14, трансмиссионный вал 15 и привод.
Рычаги / расположены между роликами рольганга 16 и установлены шарнирно на тележках 4. На передних концах рычагов эксцер1трично (эксцентриситет е) оси крайних несущих катков 2 находятся онорные ролики 3. Противоположные концы рычагов / щарнирно связаны с тягами 9, размещенными с зазоро.м между направляющими роликами 17 и 18,
вмонтированными в корпусах тележек 4. Последние установлены на горизонтальные направляющие 19. Тележки 4 с рейками 5 и щестерни 7 с трансмиссионным валом 6 соединяются жестко.
Ролики 10 расположены на тягах 9 и опираются на линейки //, имеющие возмолчность плоскопараллельного движения при помощи щарнирного параллелограмма, состоящего из коромысел 12, 13 и звена 14, от привода трансмиссионного вала 15. Корол ысла 13 закреплены на трансмиссионном валу. Линейки // параллельны направляющим 19 и позволяют управлять поворотом рычагов / в любом положепии тележек 4. Карманы 8 установлены на
фундаменте.
В исходном положении (см. фиг. 1) рычаги / наклонены под действием собственного веса и находятся под листом 20 проката, лежащим на. рольганге 16. Включают привод трансмиссионного вала У5 для опускания линеек //, которые, воздействуя на ролики 10, перемещают тяги Я поворачивающие рычаги / в горизонтальное полол ение.
Одновременно с этим рычаги I своими несущими катками 2 приподнимают лист 20 над рольгангом 16 (см. фиг. 2). Передняя кромка листа должна выступать за передний конец рычага. Включением привода трансмиссионного вала 6 приводятся во вращение реечиые щестерни 7, которые перемещают рейки 5 вместе с тележками 4 и рычагами /, несущими лист 20. При этом ролики /(катятся по линейкам II.
Привод трансмиссионного вала 6 выключается тогда, когда лист 20 касается своей передней кромкой вертикальной стенки карманов 8 (см. фиг. 3).
При помощи привода трансмиссионного вала 15 осуществляется подъем линеек 11, вследствие чего под действием веса листа 20 и собственного веса рычагов последние наклоняются вместе с листом и своими опорными роликами 3 касаются дна карманов, в которые производится укладывание листов (см. фиг. 4).
Одновременно с этим передняя кромка листа 20 опускается, скользя по вертикальной стойке карманов 8, и при возвращении тележек 4 с наклонными рычагами упирается в угол. Образуемый вертикальной стойкой и дном карманов. Задняя кромка укладываемого листа, скатываясь с несущих катков 2, непрерывно опускается, и лист принимает горизоитальное положение.
В процессе удаления рычагов / из-под листа 20 угол их наклона не изменяется, так как опорные ролики 3 опираются на горизонтальную поверхность дна карманов S. В наклонном положении рычаги 1 вновь оказываются под очередным листо.м, находящимся на рольганге 16. Этому способствует то, что после выхода опорного ролика 5 рычага / из контакта с дном карманов 8 ролик 10 тяги 9 опирается на лииейку // (см. фиг. 1).
При укладывании в карманы очередного листа (см. фиг. 6) опорные ролики 3 опираются на лист, который уже находится в карманах. Угол наклона рычагов I в процессе укладки уменьщается по мере увеличения высоты пакета, однако высота падения задней кромки листа будет постояиной.
Предмет изобретения
Листоукладыватель преимущественно толстолистового проката, содержащий установленные шарнирно на перемещающихся по дорожке поперек рольганга тележках рычаги с несущими катками и опорными роликами, карманы с вертикальными стойками, механизмы наклона рычагов и передвижения тележек, огличаюпщйся тем, что, с целью самопроизвольного опирания передних концов рычагов о пакет и уменьшения высоты падения укладываемого листа, рычаги содержат вертикальные тяги с роликами, взаимодействующие с горизонтальными направляющими линейками параллелограммных механизмов одиостороннего действия, а опорные ролики рычагов установлены эксцентрично оси крайиих несущих катков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Листоукладыватель | 1982 |
|
SU1038272A2 |
Устройство для выборочного сталкивания проката в карманы с рольганга | 1986 |
|
SU1319961A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОКАТА | 2009 |
|
RU2413670C1 |
Устройство для поперечной передачи проката с рольганга | 1983 |
|
SU1103917A1 |
Устройство для пакетирования сортового проката | 1981 |
|
SU1052301A1 |
Канатный шлеппер | 1984 |
|
SU1232312A1 |
Устройство для формирования пачек длинномерного проката | 1989 |
|
SU1662909A1 |
Линия металлизации проката | 1982 |
|
SU1047991A1 |
Устройство для подачи поддонов | 1980 |
|
SU899391A1 |
Кантователь | 1986 |
|
SU1389895A2 |
fS 2 20 Ю 7 Б
/о
Фиг. /
20 1
1718 7 ff
(/TT-o x 5 4
{-Ш- I { .
Л V
3 15
jg
71 70
Фиг. 2 5 Фиг 3
Фи2.
10 // /J
А-А
ТТ/
128 fii
в20
Риг ff W
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация