УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ МНОГОКОРПУСНЫХ ВЫПАРНЫХ УСТАНОВОК Советский патент 1973 года по МПК G06G7/48 

Описание патента на изобретение SU362319A1

1

Изобретение относится к аналоговым электрическим моделям промышленных аппаратов и предназначено для моделирования теплового режима противоточных и прямоточных многокорпусных выпарных установок на стадии проектирования и в процессе определения оптимального режима эксплуатации.

Известны устройства с переменными резисторами, предназначенные для моделирования -многокорпусных выпарных установок.

К недостаткам указанных устройств относятся:

а)необходимость задания в качестве исходных параметров, которые обычно являются результатом проектного расчета многокорпусной выпарной установки (например, количества греющего пара, поступаюш,его в последний корпус, количества пара самоисиарения и т. п.);

б)невозможность определения температурного режима установки;

в)невозможность определения поверхности нагрева выпарных аппаратов, соответствующей заданной производительности установки;

г)отсутствие учета изменения количества выпаренной воды по корпусам за счет использования тепла паров вскипания конденсата вторичного пара в последующих корпусах;

д)отсутствие учета количества тепла, затрачиваемого на нагрев раствора до температуры кипения при перетоке его через аппараты противоточной многокорпусной выпарной установки.

Сущность изобретения заключается в том, что в устройство для моделирования многокорпусных выпарных установок последовательно с резисторами, моделирующими полезный перепад температур но корпусам установки, включены источники э.д.с., напряжение которых пропорционально температурным потерям в каждом корпусе, а также введены резисторы и решающие усилители, моделирующие разность количества тепла, уходящего с конденсатом данного и поступающего с парами

вскипания конденсата предыдущего корпусов, а также моделирующие количество тепла, затрачиваемое на нагрев ноступающего в каждый корнус раствора до температуры кипе ИЯ.

Это позволяет расширить класс решаемых задач и повысить точность моделирования.

Принципиальная схема устройства для случая моделирования статики теплового режима противоточной трехкорпусной выпарной установки изображена на чертеже.

К выводам в точке / подключается источник постоянного напряжения (на чертеже не показан), нропорционального темнературе греющего пара. К выводам в точке 2 нодключается источник постоянного напряжения, пропорционального температуре вторичного пара в последнем корпусе. В цепь между точками я 2 включены переменные резисторы 3, моделирующие термические сопротивления греюHUIX камер корпусов, и источники э.д.с. 4, напряжение которых пропорционально потерям температуры по корпусам на температурную и гидростатическую депрессии. Указанна электрическая цепь имеет участки 5, 5 и 7, моделирующие процессы теплопередачи по каждому из корпусов. На границах участков между резисторами 3 и источниками э.д.с. 4 в цепь включены переменные резисторы 8 и постоянные резисторы 9, а внутри каждого участка между резисторами 5 и источниками э.д.с. 4 включены переменные резисторы 10. Резисторы 8 подключены к выходам рещающих усилителей 11, а резисторы 10 - к выходам рещающих усилителей 12. Входы решающих усилителей 11 и 12 подключены к точкам с потенциалами, пропорциональными температуре вторичного пара моделируемого и предыдущего корпусов.

Устройство работает следующим образом.

При подаче напряжения постоянного тока, пропорционального температуре греющего пара, в точку / и напряжения, пропорционального температуре вторичного пара в последнем корпусе, в точку 2 за счет разности напряжений по главной цепи последовательно включенных резисторов 3 и источников э.д.с. 4 на каждом участке 5, б, 7 протекает ток, пропорциональный .количеству тепла, передаваемого через греющую поверхность соответствующего корпуса. Величины переменных резисторов 3 устанавливаются пропорционально термическим сопротивлениям греющих камер корпусов выпарной установки, то есть обратной величине их коэффициентов теплопередачи.

Падепия напряжения па резисторах 3 моделируют полезный перепад темнературы соответствующих корпусов.

Для моделирования потерь температуры на температурную и гидростатическую депрессии и обеспечения их постоянства при моделировании изменения производительности установки с сохранением заданной концентрации, отрицательное напряжение источников э.д.с. 4 устанавливается пропорциопально этим потерям по корпусам.

Ток, пропорциональный разности между теплом, уходящим из греющих камер с конденсатом, и теплом, приходящим с парами вскипания конденсата предыдущих корпусов, отводится из главной цепи через резисторы 8, падение напряжения на которых устанавливается автоматически пропорционально температуре вториЧНого пара в данном и предыдущем корпусах при помощи решающих усилителей ;;.

Таким же образом через резистор 10 из главной цепи отводится ток, пропорциональный количеству тепла, затрачиваемого на нагрев поступающего в аппараты раствора до температуры кипения.

Падение напряжения на резисторах 10 устанавливается автоматически решающими усилителями 12 пропорционально разности температур в соседних корпусах.

Для исключения операции расчета величин резисторов 5 и 10, зависящих от термического сопротивления греющих камер и теплосодержания пара, поступающего в них, величины резисторов 8 и 10 приняты равными величине резисторов 3 соответствующих корпусов.

При необходимости моделирования многокорпусной выпарной установки с заданным промежуточным отбором тепла с паром к постоянным резисторам 9, величины которых устанавливаются с учетом принятых масштабов моделирования одного порядка с резисторами 3, прикладывается напряжение в точки 13 и 14 таким образом, чтобы протекающий по ним ток был пропорционален отбираемому количеству тепла.

В процессе моделирования определяются:

а)распределение температур кипения раствора и вторичного пара по корпусам путем измерения напряжения относительно «земли в точках подключения резисторов 10 }i Зк. резисторам 3;

б)Количество выпаренной воды по корпусам, отнесенное к 1 м поверхности нагрева,

как частное от деления падения напряжения на резисторах 3 на величину их сопротивления и теплоемкость вторичного пара, соответствующего температуре, пропорциональной напряжению в точках соединения резисторов 3, 8, 9;

в)поверхность нагрева при условии равенства ее для всех аппаратов как частное от деления заданной производительности установки

по выпаренной воде на сумму количества выпаренной воды, получаемой от 1 м поверхности пагрева каждого корпуса;

г)изменения температурного режима и производительности установки при дискретном изменении термических сопротивлений греющих камер каждого корпуса, температуры греющего пара и вакуума в последнем корпусе, т. е. температуры вторичного пара в этом корпусе;

д)изменение температурного режима при изменении количества тепла, отбираемого

с экстра-паром из любого корпуса установки.

Предмет изобретения

Устройство для моделирования многокорпуспых выпарных установок, содержащее резисторы и источники э.д.с. и состоящее из последовательно соединенных участков, моделирующих процесс теплопередачи по каждому

корпусу, отличающееся тем, что, с целью расширения класса рещаемых задач и повышения точности моделирования, оно содержит усилители, причем в каждом участке последовательно первому переменному резистору подключей источник э.д.с., а в узловую точку 1Щ

границе участков между источником э.д.с. предыдущего участка и первым переменным резистором последующего подключены постоянный и второй переменный резисторы, а также первый вход нервого усилителя, второй вход которого соединен с первым входом второго усилителя, вторые входы которых соединены с первым входом первого усилителя каждого

участка и с первым входом второго усилителя последующего участка, а выход второго усилителя соединен с третьим переменным речистором, подключенным к общей точке соединения первого переменного резистора и источника э.д.с. каждого участка, а выход нервого усилителя подключен ко второму переменному резистору.

Похожие патенты SU362319A1

название год авторы номер документа
Л. И. Корниенко' ^..С'^-\-П>&^^,,,л \ ^ ^; n.lTEHTfiO-Киевский технологический институт пищевой промышленности' ТГХ5;иЧЕ€!(АЯ " }Б:дБЛНОТУ11Д 1970
SU272679A1
Устройство для автоматического управления процессом выпаривания 1985
  • Мартыненко Валерий Евгеньевич
  • Тришкин Владислав Яковлевич
  • Сегеда Василий Павлович
  • Баум Рудольф Филиппович
  • Лавренов Геннадий Васильевич
  • Ткаченко Анатолий Павлович
  • Ивакин Анатолий Дмитриевич
  • Недилько Григорий Иванович
SU1321437A1
УСТРОЙСТВО для МОДЕЛИРОВАНИЯ МНОГОКОРПУСНЫХ ВЫПАРНЫХ УСТАНОВОК 1968
SU219918A1
Способ автоматического управленияМНОгОКОРпуСНОй ВыпАРНОй уСТАНОВКОйбЕз пРОМЕжуТОчНОгО пАРООТбОРА 1979
  • Олейник Евгения Григорьевна
  • Казанюк Петр Афанасьевич
  • Прокопенюк Владимир Иванович
SU798217A1
Способ упаривания растворов в многокорпусной выпарной установке 1979
  • Кушнир Гарий Бенцианович
  • Шахова Александра Филипповна
SU912185A1
Способ управления процессом выпаривания щелока 1987
  • Щагина Марина Ивановна
  • Доронин Валентин Алексеевич
  • Кушков Николай Николаевич
  • Федоров Олег Константинович
SU1593677A1
ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА 1990
  • Копытов Г.Г.
  • Свинин П.А.
  • Чернабук Ю.Н.
  • Завадский К.Ф.
RU2006240C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ВИСКОЗНЫХ ВОЛОКОН 1994
  • Чернов В.Д.
  • Серебряков Б.Р.
  • Эйфер И.З.
RU2047675C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ В МНОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Макаров Владислав Викторович
  • Напольских Владимир Петрович
  • Третьяков Дмитрий Сергеевич
RU2665515C1
Способ концентрирования отработанного щелока целлюлозного производства 1982
  • Герасименко Алексей Васильевич
  • Новиков Евгений Петрович
  • Кузнецова Лариса Васильевна
  • Беспятова Нелли Михайловна
SU1142557A1

Иллюстрации к изобретению SU 362 319 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ МНОГОКОРПУСНЫХ ВЫПАРНЫХ УСТАНОВОК

Формула изобретения SU 362 319 A1

SU 362 319 A1

Авторы

Ю. Н. Пискунов

Даты

1973-01-01Публикация