Для расщепления слюды применены клиновидные ножи, к которым слюда подается транспортером. Особенность устройства заключается в том, что транспортер разделен на ряд секций, каждая из которых находится между двумя соседними ножами; по одну и по другую сторону каждого ножа расположены подающие валки, причем ножи установлены на разной высоте и имеют форму двойного клина.
На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку и фиг. 2 - вид его сверху.
Для того, чтобы расщеплять слюду на тонкие пластинки до 0,02 мм толщиною, требуется заготовленные для этого толстые пластины слюды укладывать на бесконечный ленточный транспортер 1 в передней части станка, обозначенной буквой А. Транспортер 1 перемещает слюду к первой паре подающих валков 2, 3, из коих ведущий (верхний) обтянут резиной, а холостой (нижний) имеет гладкую металлическую поверхность. Захваченная валками 2, 3 пластина направляется своей передней кромкой на острие ножа 4. Регулирование ножа на известную толщину расщепляемых пластин производится при помощи боковых рычагов 5, закрепляемых винтами 7. Отщепленная пластина слюды проходит под нож и падает вниз через отверстие 6 в столе станка. Остальная часть расщепляемой пластины, оставшаяся поверх ножа, соскальзывает по его правой наклонной поверхности и падает на второй транспортер, который подает ее ко второй паре подающих валков, где описанный процесс снова повторяется.
На чертеже изображен станок с тремя ножами и соответственно с тремя парами подающих валков и тремя секциями транспортера.
Однако, не меняя сути изобретения, можно иметь любое число ножей. В том случае, если расщепляемые пластины слюды имеют настолько малую поверхность, что могут по выходе своем из подающих валков остаться на плоскости ножа, следует над ножом установить вращающийся щеточный валок таким образом, чтобы он соприкасался внизу с ножом и сбоку - с верхним подающим валком для очистки его от приставших пластинок слюды. Вращение щеточного валка должно быть направлено в одну сторону с подающим валком станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления драни | 1946 |
|
SU68634A1 |
Станок для расщепления слюды | 1932 |
|
SU31807A1 |
Станок для раскалывания на куски сахарных плиток | 1925 |
|
SU4843A1 |
Станок для расщепления слюды | 1932 |
|
SU32369A1 |
Станок для расслаивания слюды на пластинки определенной толщины | 1930 |
|
SU26238A1 |
Многоножевой станок для расщепления пластинок слюды | 1961 |
|
SU139977A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И РАЗМОРАЖИВАНИЯ БЛОКОВ ТВОРОГА | 2014 |
|
RU2558267C1 |
Станок для расщепления слюды | 1948 |
|
SU83785A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНИСТЬ!Х ТРУБ | 1971 |
|
SU294742A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ НАКОЛКИ ШПАЛ | 1991 |
|
RU2038962C1 |
1. Станок для расщепления слюды с применением транспортера для подвода слюды к ножам, отличающийся тем, что для проведения расщепляемого куска мимо ряда ножей транспортер разделен на ряд секций, между которыми расположены питающие валки 2, 3, а ножу придана форма двойного клинка с целью образования наклонных плоскостей для переводимого через нож расщепляемого куска слюды.
2. Машина для расщепления слюды, согласно п. 1, отличающаяся тем, что, с целью последовательного расщепления слюды, клиновидные ножи 4 расположены не на одинаковой высоте.
3. Применение в машине по п. 1 питающих валков 2 с резиновой оболочкой в целях получения более эластичной подачи слюды на ножи.
Авторы
Даты
1934-04-30—Публикация
1932-08-06—Подача