ПРИБОР ДЛЯ ПРОВЕРКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС НА КИНЕМАТИЧЕСКУЮ ТОЧНОСТЬ В ОДНОПРОФИЛЬНОМ Советский патент 1973 года по МПК G01B5/00 G01B121/08 

Описание патента на изобретение SU362983A1

1

Изобретение относится к приборам для контроля точности зубчатых колес.

Известен прибор для контроля зубчатых колес в однопрофильном зацеплении, в котором в качестве эталонного элемента используется однозаходный червяк. Запись действующей ошибки производится на электротермической бумажной ленте с помощью электрических разрядов, получаемых с чувствительного узла прибора, выполненного в виде фрикционных дисков, посаженных на оправку проверяемого колеса и несущих электроконтакты. Неравномерность движения дисков с контактами отмечается разрядными точками на ленте, складывающимися в кривую, которая характеризует кинематическую погрешность проверяемого колеса.

Предлагаемый прибор отличается тем, что на центроБую оправку насажены на подшипниках качения два полых барабана. Внутри полости барабанов размещаются два электромагнита, жестко связанные с оправкой, сердечники которых жестко связаны. Линия действия электромагнитов перпендикулярна к оси оправки, которая в процессе измерения получает вращение через проверяемое колесо от червяка. Электромагниты работают попеременно. При срабатывании одного из них возникает жесткая связь между соответствующим барабаном и оправкой. Этот барабан начинает движение в.месте с оправкой, другой барабан в это время от связи с оправкой освобождается и вращается в обратную сторону, так как барабаны кинематически связаны качающимся рычагом, ось которого крепится к корпусу прибора.

После переброса питания роли барабанов меняются. К одному из барабанов крепится контакт, который вместе с ним совершает возвратно-поступательное движение между двумя неподвижными контактами, прикрепленными к корпусу прибора. Переброс питания у электромагнитов происходит при каждом замыкании контактов, при этом электрические импзльсы передаются на контакт записывающего устройства.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрезы по А-А и Б - Б.

На центровую оправку / жестко сажается проверяемое колесо 2, которое вводится в зацепление с точны.м червяком 3. Угол наклона червяка устанавливается при помощи вращения центрового узла 4. На оправку насаживаются барабаны 5 и 6.

В средней части оправка / имеет утолщение, в котором располагаются электромагниты 7 и 5 с узлом жестко связанных сердечников 9. К оправке прикрепляются изогнутые плоские пружины 10 и //. ЭтaлoнIi ый червяк 5 получает движение от электромотора 12 через дополнительную червячную пару зубчатых колес 13 - 14 vi приводит в движение оправку через проверяемое колесо. Электромагниты 7 и S работают попеременно.

При замыкании контактов 15 и 16 подается сигнал на электрический контакт 17 за,пи; сывающего устройства и одновременно включается электромагнит 7. Последний притягивает сердечник и давит на пружину 11, & через нее - Еа барабан 6, который оказывается жестко связанным с оправкой / и начинает вращаться вместе с ней. При этом через качающийся рычаг 18 он приводит в движение барабан 5. Движение барабана 5 противоположно по направлению движению оправки.

На барабане 5 укреплен контакт 15, который находится между неподвижными контактами 16 и 19. В момент, когда подвижный контакт 15 коснется неподвижного 19, включается электромагнит 8, в результате чего с оправкой окажется связанным барабан 5. Контакт 15 .при этом начнет двигаться к другому неподвижному контакту, а барабан 6 возвращается в исходное положение благодаря рычагу 18.

Таким образом, контакт 15 будет совершать возвратно-поступательные движения между неподвижными контактами 16 и 19. Расстояние между контактами 16 и 19 постоянно, поэтому замыкание их с контактом 15 будет происходить строго через равные углы поворота оппанки.

Однако за счет погрешности колеса равным углам его поворота будут сопутствовать разные углы поворота червяка, который кинематически связан с электроконтактом 17 на бесконечной ленте 20. Электрические импульсы в момент замыкания контактов 15 и 16 поступают на контакт 17, а через него на электротермическую бумагу, движущуюся под бесконечной лентой 20. Если проверяемое колесо не имеет ошибок, то точки их разрядов располагаются по одной линии вдоль движения бумаги. При наличии погрешностей колеса эти точки располагаются слева и справа от средней линии ленты. Огибающая полученных точек дает кривую кинематической погрешности проверяемого колеса. Однопрофильность контакта колеса с червяком обеспечивается грузом, фрикционным или другим подобным устройством.

Предмет изобретения

Прибор для проверки зубчатых колес на кинематическую точность в однопрофильном зацеплении, содержащий основание, на котором установлена стойка с центровой оправкой для проверяемого колеса, находящегося в зацеплении с эталонным червяком, электромагниты, регистрирующее устройство и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и точности результатов контроля, электромагниты встроены в центровую оправку, на которую свободно насажены барабаны, кинематически связанные между собой касающимся рычагом.

4 J

А-А

Похожие патенты SU362983A1

название год авторы номер документа
ПРИБОР ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО КОНТРОЛЯ ОДНОПРОФИЛЬНОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ 1966
SU182899A1
Прибор для контроля кинематической погрешности цилиндрических зубчатых колес в однопрофильном зацеплении 1958
  • Бокин М.Н.
SU120011A1
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ НА КАТУШКИ НИТЕОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1973
SU394124A1
Зубохонинговальный станок 1974
  • Пейсахович Игорь Борисович
  • Скундин Артур Григорьевич
  • Фрагин Исаак Ефимович
SU564109A1
УСТРОЙСТВО для ОДНОПРОФИЛЬНОГО КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1970
  • Б. Н. Иванов
  • Пл, Ьиилиот
SU275431A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕВИНГОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1999
  • Гудков П.А.
  • Хрипунов С.В.
  • Моисеев С.Ю.
RU2176178C2
ПРИБОР ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ОДПОПРОФИЛЬНОГО КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ 1972
  • Изобретени Г. Н. Островский, В. Г. Гущин, Г. В. Гродзенский А. Ш. Шукурбеков
  • Московский Станкоинструментальный Институт
SU420872A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1966
SU177757A1
Прибор для контроля профиля зубцов цилиндрических зубчатых колес 1956
  • Марков Н.Н.
SU109019A1
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1972
SU428901A1

Иллюстрации к изобретению SU 362 983 A1

Реферат патента 1973 года ПРИБОР ДЛЯ ПРОВЕРКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС НА КИНЕМАТИЧЕСКУЮ ТОЧНОСТЬ В ОДНОПРОФИЛЬНОМ

Формула изобретения SU 362 983 A1

SU 362 983 A1

Авторы

И. И. Мурашов, Г. А. Саврасов Л. И. Кочкин

Даты

1973-01-01Публикация