Тестомесильная машина Советский патент 1982 года по МПК A21C1/00 

(54) ТЕСТОМЕСИЛЬНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для замеса теста, и может быть использовано на хлебозаводах и кондитерских фабриках. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является тестомесильная мащина, содержащая дозаторы муки и жидких компонентов, приспособление для распределения компонентов и устройство для пластификации теста. Связывание муки с эмульсией в этой мащине происходит в процессе механической обработки смеси в тестовой камере машины при помощи вращающегося месильного органа, перемешивающего и пластифицирующего поступающую в камеру смесь 1. Недостатками машины являются смешивание муки одновременно со всеми жидкими компонентами, что приводит к ухудшению качества теста, и трудность получения равномерного распределения компонентов в вязкой массе образовываемого теста. Цель изобретения - улучшение качества теста. Указанная цель достигается тем, что в известной тестомесильной машине, содержащей дозаторы муки и жидких компонентов, приспособление для распределения компонентов и устройство для пластификации теста, устройство .для пластификации теста выполнено в виде герметичной камеры, име1ощей затворы на входе и выходе и соединенной с вакуумнасосом, при этом ,в камере смонтирован конвейер для перемещения распределенных компонентов. Кроме того, в герметичной камере над конвейером для перемещения распределенных компонентов смонтирован дополнительный конвейер, установленный с возможностью вертикального перемещения. Причем приспособление для распределения компонентов установлено с возможностью колебаний в вертикальной плоскости. На чертеже изображена тестомесильная машина, вертикальный разрез. Тестомесильная машина состоит из дозатора 1 муки, дозатора 2 воды с распылителем 3 и дозатора 4 эмульсии с распылителем 5. Под дозаторами смонтировано приспособление для распделеления компонентов, представляющее собой ленточный конвейер 6, под верхней ветвью которого смонтирована вибродоска 7 для сообщения колебаний в вертикальной плоскости приспособлению для распределения компонентов. На выходе из приспособления для распределения компонентов смонтирован бункер 8 с шибером 9 и размещенным-в нем питателем 10 для подачи распределенных компонентов в устройство для пластификации теста. Устройство для пластификации теста представляет собой герметичную камеру 11 с затворами 12 и 13 соответственно на входе и выходе. Внутри камеры смонтирован конвейер 14 для перемещения распределенных компонентов, над которым смонтирован дополнительный конвейер 15, прикрепленный к камере И посредством регулировочных приспособлений 16, с помощью которых может изменяться положение конвейера 15 относительно верхней ветви конвейера 14. Камера 11 посредством патрубков 17 под ключается к вакуумнасосу (не изображен). На выходе из камеры 11 имеется накопитель 18 теста с щибером 19. Тестомесильная мащина работает следующим образом. Из дозатора 1 тонким слоем мука поступает на конвейер 6 при движении которого на муку из дозаторов 2 и 4 и распылителями 3 и 5 наносится вода, идущая на гидратационное связывание муки, а затем эмульсия, состоящая из других ингредиентов, растворенных в воде. Соединение муки, воды и эмульсии происходит ра развитых поверхностях в тонком слоем, при этом образуются гранулы, состоящие из всех компонентов теста. Для обеспечения больщей поверхности контакта муки с другими распыленными компонентами верхняя ветвь конвейера 6 получает колебательные перемещения в вертикальной плоскости. Далее гранулы смеси поступают в бункер 8, откуда смесь непрерывно или порциями поступает в вакуумирозанную камеру 11 на конвейер 14, проходя через которую смесь вакуумируется, что способствует интенсивному проникновению жидкости внутрь муки и, следовательно, ее набуханию. В процессе набухания смесь должна находиться в ограничивающем ее объеме, например, между лентами конвейеров 14 и 15, рабочие ветви которых установлены с зазором, соответствующим количеству подаваемой смеси, и движутся с равными (при перемещении непрерывной ленты теста) или близкими по величине скоростями (когда питатель 10 подает смесь на ленту порциями). При этом в набухающей смеси, находящейся между лентами конвейеров, создается внутреннее давление, обеспечивающее когезионное взаимодействие гранул смеси и превращение ее в пластифицированную систему, т.е. тесто. Далее тесто поступает в накопитель 18, снабженный щибером 19, из которого тесто поступает на брожение. Аналогичным образом на мащине готовится и густая опора. Технико-экономический эффект от применения предлагаемой мащины заключается в улучшении качества приготавливаемого мащиной теста (опары), что является необходимым условием повыщения качества хлеба. Формула изобретения 1.Тестомесильная мащина, содержащая дозаторы муки и жидких компонентов, приспособление для распределения компонентов и устройство для пластификации теста, отличающаяся тем, что, с целью улучщения качества теста, устройство для пластификации теста выполнено в виде герметичной камеры, имеющей затворы на входе и выходе и соединенной с вакуумнасосом, при этом в камере смонтирован конвейер для перемещения распределенных компонентов. 2.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что в герметичной камере над конвейером для перемещения распределенных компонентов смонтирован дополнительный конвейер, установленный с возможностью вертикального перемещения. 3.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для распределения компонентов установлено с возможностью колебаний в вертикальной плоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции Яо 1178702, кл. А 21 С 1959. ГУ 01:1;) С-: (ТЭ Cvi CD) к. Вакуу1лнасосу