ТЕСТОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ Советский патент 1967 года по МПК A21C1/06 B01F7/02 B01F15/04 

известен тестоприготовительный агрегат, содержащий тестомесильную машину, установленную на ее торцовой поверхности, насосную установку со шнековым пасосом и механизмом для его перемещения по вертикали, комплект подкатных и шкалу для изменения объема полуфабриката в последних. При этом механизм для перемеш,ения насоса по вертикали выполнен в виде каретки, приводимой вручную по вертикальным направляющим, па которой установлен насос. Предлагаемый тестоприготовительный агрегат отличается от известных тем, что механизм для перемещения насоса по вертикали снабжен электромеханическим ириводом и двумя конечными выключателями, ограничивающими перемещение каретки с насосом по вертикали. Нижний выключатель выполнен передвижным. Это отличие способствует автоматизации дозирования жидких полуфабрикатов. Па фиг. 1 схематически изображен предлагаемый тестоприготовительный агрегат, вид в плаце; на фиг. 2 - насосная установка, вид сбоку. Агрегат состоит из размещенных на платформе / одпоосного автоприцепа, смонтированной па цоворотной колонне тестосмесильной машины 2, установленной на его задней торцовой стенке насосной установки 3 и комплекта головочно-опарных и тестовых дежей 4 и 5. В качестве тестомесильной машины использована машина барабанного типа с месильным органом в виде ленточного шнека. Загружают компоненты в месильную камеру через отверстие 6 в верхней части машины и патрубок 7. Передняя торцовая стенка 8 машины выполнена откидной и служит для выгрузки готового теста. Пасосная установка 3 состоит из шнекового насоса 9 по авт. св. № 145218 и механизма перемещения шнекового насоса по вертикали. Пасос выполнен в виде корпуса 10 с патрубками 11, внутри которого расположены поворотная гильза 12 и рабочий орган 13, приводимый во вращение с помощью электродвигателя 14. В нижней части гильзы сделаны отверстия, которые могут быть совмещены или разобщены при повороте гильзы с отверстиями в корпусе 10. Поворачивается гильза рукояткой 15. С загрузочным отверстием месильной камеры насос соединен посредством верхнего патрубка 16 и резино-тканого рукава 17. Механизм перемещения насоса по вертикали состоит .из станины с направляющими 18 и шкалой 19, каретки 20 и привода.

pa 22. На станине этого механизма установлены конечные выключатели 24 и 25. Конечный выключатель 24 ограничивает перемещение шнекового насоса вверх. Конечный выключатель 25 недвижный и может фиксироваться в нужных положениях. На каретке 20 укреплены кулачок 26 и стрелка 27. При совпадении стрелок 27 и 28 последняя установлена па конечном выключателе 25, кулачок 26 выключает привод вертикального перемещения щнекового насоса 9. Стрелки 27 и 28 показывают количество разжижеиной массы в деже ниже нижнего обреза корпуса 10 щнекового насоса.

Если установить щнековый насос на такой высоте, при которой плоскость нижнего его обреза совпадала бы с плоскостью верхнего обреза дежей, тогда стрелка 27 установится на щкале против цифровой отметкн, соответствующей полному объему дежей. Цифровая отметка, против которой установится стрелка 28 передвижного конечного выключателя 25 (и стрелка 27 каретки 20, соответствует отсекаемому объему в деже горизонтальной плоскости на уровне нлоскости нижнего обреза корпуса щиекового насоса.

Головочно-опарные п тестовые дежи 4 и 5 представляют собой подкатные емкости, установленные в определенном порядке на платформе }. Так, например, три головочно-опарные дежп 4 могут быть установлены со стоРОНЫ задней частн тестомесильной машины 2, одна - сбоку. Эта дежа используется на агрегате при головочном способе тестоприготовления.

Тестовые дежи 5 по объему и конфигурации такие же, как и головочно-опарные. Одна из торцовых стеиок тестовых дежей 5 выполнена открывающейся. Эти дежи размещеиы со стороны передней части тестомесильной мащипы.

Приготовляют тесто па таком тестоприготовительиом агрегате следующим образом. Тесто из ржаной или ржано-пшеничной муки готовят на го.ловках или жидких заквасках. Для замеса производственной головки в барабан месильной мащины дозируют иеобходимые компоненты. После замеса головку выгружают месильным органом мащины 2 через ее откидную торцовую стенку 8 в нодкатпую головочно-опарную дежу 4 и оставляют для брожения. Выброженную головку разл ижают в деже 4 водой и дозируют из последней в барабан месильной мащииы для замеса иа ней теста и водообновляемой головки.

Разжижают и дозируют тестовую головку насосной установкой 3. Для этого дежу с выброженной головкой подкатывают под шпековый насос 9 и заливают воду по рецептуре, а затем опускают насос на оптимальную глубину. Рукоятку 15 поворота гильзы 12 фиксируют на позиции «разжижение н замес. В этом положении рукоятки гильза 12 перекрывает сечение верхнего выходного патрубка 16 насоса 9, а ее отверстия совпадают с отверстиями патрубков 11. Густая головка и вода поступают в полость корпуса шиекового

насоса через отверстие в его нижнем обрезе. Вращающийся рабочий орган 13 транспортирует массу н создает давление в конической части иолости гильзы. Далее головка и вода через отверстие в этой гильзе и корпусе 10 поступают обратно в ту же емкость и доводятся путем рециркуляции их через насос до однородной консистенции.

При работе тестопрпготовительного агрегата на жидких опорах (в случае выработки пщ:еничпого п сортового хлеба) и на жидких заквасках (при выработке ржаного и ржаиопш:еиичного хлеба), замещивают опару в деже 4. Перемешиваются компоненты жидкой онары или закваски, а также дозируются иоследние и разжижеиная головка щнековым пасосом 9. Дозировапие осуществляют перемещением конечного выключателя 25 от цнфро1ЮЙ отметки, соответствуюп: ей установке щнекового насоса над зеркалом среды, па цифровую отметку, соответствующую зеркалу среды после выкачки потребной дозы.

Перекачивают среду в барабан месильной машины путем опускания насоса 9 от верхней цифровой отметки до цифровой отметки, па которой установлена стрелка передвижного выключателя 25. После дозирования разжиженной головки пли жидких опар (заквасок) в барабан тестомесильной машины и добавления необходимых компопентов замешивают п выгружают готовое тесто в дежу 5.

Предлагаемый тестонриготовительный агрегат механизируют целый ряд других технологических операций: обминку жидких опар, переработку хлебного брака, а также смеш вание с солью разжиженной производственной головки (опар и заквасок).

Предмет изобретения

Тестоприготовительпый агрегат, содержащий тестомесильпую машину, смонтированную на ее торцовой новерхности насосную установку со шнековым насосом и механизмом для его перемещения по вертикали, выполненным в виде каретки, на которой установлен насос, приводимый в движение но вертикальным направляющим, комплект подкатпых дежей и щкалу для указания изменения объема полуфабриката в последних, отличающийся тем, что, с целью автоматизации дозирования жидких полуфабрикатов, механизм для перемещепия насоса но вертикали снабжен нриводом, включающим реверсивный электродвигатель, червячиый редуктор с горизонтально расположенным червячным колесом и связанный с кареткой винт, являющийся продолжением вала редуктора, и двумя конечными выключателями, ограпнчивающими перемещение каретки с насосом по вертикали, нижний из которых выполнен нередвижным, причем на каретке закреплен кулачок, взаимодействующий с передвижным выключателем, устанавливаемым в заданное положение по щкале, когорая закреплена па станине механизма.

Фиг.

22

21

7«