1
Известный способ регулирования параметров теплоносителя в сушильной части бумаго- и картоноделательных машин при помопли регулятора давления пара с коррекцией по влажности полотна и регулятора уровня конденсата в пароотделителе, воздействующих на исполнительные механизмы, не обеспечивает повышения точности регулирования и качества выпускаемой продукции.
Цель изобретения - повышение точности регулирования и качества выпускаемой продукции.
Достигается это тем, что в регуляторы давления пара и уровня конденсата подают также импульсы по величине текундих значений постоянных времени сервомоторов исполнительных механизмов подачи пара в сушильную группу, отвода конденсата из иароотделителя и постоянной дифференцирования по давлению пара перед сушильной группой.
На чертеже изображена принципиальная схема регулирования сушильной группы бумаго- и картоноделательных машин.
Регулятор давления пара перед сушильной группой состоит из отборного устройства } давления пара, датчика 2 давления пара, регулируюш;его устройства 3 с. пропорционально дифференциальным законом и задатчиком ручного управления, связанного с решающим устройством 4, и сервомотора 5 совместно с
регулирующим органом подачи иара н суИJильиyю группу.
Регулятор уровня коидеисата в иароотделителе сушильной группы состоит из отборного устройства 6, датчика 7 уровня конденсата, регулирующего устройства 8 с пропорциональным законом и задатчиком ручного управления, связанного с решающим устройством 4, и сервомотора 5 совлгестио с регулирующим органом рас.чода конденсата из суил льной группы.
Корректирующее устройство состоит 13 отборных устройств 9-17 соответственно расхода пара (9), энтальпии пара (10), расхода
конденсата (11), давления пара (12), энтальиии пара (13), теплосодержания конденсата (14), удельного веса пара за сушильной группой (15), давления (16) и удельного веса (17) конденсата в пароотделителе, датчиков
18-26 соответственно расхода иара (18), энтальпии пара (19) перед сушильной группой, расхода конденсата (20), давления пара (21), энтальпии пара (22), теплосодержания конденсата (23), удельного веса (24) пара за
сушильной группой, давления (25) и удельиого веса (26) конденсата в пароотделителе и решающего устройства 4. Сигналы от даткиков 9-18, 10-19, 11-20, 12-21, 13-22, 14-23, 15-24, 16-25, 17-26 поступают од ювременно на
вход решающего устройства 4, которое выра
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ПАРА В СУШИЛЬНЫХ ГРУППАХ БУМАГО- И КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН | 1973 |
|
SU375332A1 |
Устройство для автоматического регулирования параметров пара в редукционно-охладительной установке | 1989 |
|
SU1686255A1 |
БИБЛИОТЕКА | 1973 |
|
SU388074A1 |
Пароконденсатная система сушильной части бумаго-и картоноделательных машин | 1982 |
|
SU1025768A1 |
Устройство для автоматического регулирования влажности бумажного полотна | 1977 |
|
SU700580A1 |
Способ автоматического управления массой 1 @ и влажностью картонного полотна | 1984 |
|
SU1270197A1 |
Устройство для регулирования отвода конденсата | 1980 |
|
SU861455A2 |
Устройство для автоматического управления процессом ректификации | 1988 |
|
SU1576177A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЛАЖНОСТИ | 1970 |
|
SU275730A1 |
Способ автоматического управления обработкой древесной щепы в пропиточном аппарате | 1987 |
|
SU1501008A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация