БИБЛИОТЕКА Советский патент 1973 года по МПК D21F5/02 

1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен способ автоматического регулирования влажности полотна путем воздействия на регулятор расхода пара сигналом по влажности на накате и по перепаду давления в соседних группах сушильных цилиндров в начале сушильной части.

Однако для этого способа характерны низкая точность измерения влажности и ее производной по времени.

Цель изобретения - повышение качества регулирования процесса сушки.

Это достигается тем, что в регулятор расхода пара подают также сигнал, пропорциональный выделенному разностному значению влажности движущегося полотна до и после групп сушильных цилиндров.

На чертеже изображена принципиальная схема регулирования . процесса сушки по предлагаемому способу.

Регулятор расхода пара содержит датчики 1 и 2 отбора импульсов давления, датчики 3-5 влажности (например, из комплекта «Роса), расположенные до и после сушильных цилиндров на накате, дифманометр 6, вторичное измерительное устройство 7, автоматический электронный мост 8, электропневматические преобразователи 9 и 10, вторичный показывающий и самопишущий прибор 11с пневматическим регулятором и пневматическим задатчиком 12, а также пневматический исполнительный механизм 13 с регулирующим органом.

С датчиков 1 и 2 основной сигнал перепада давления через дифманометр 6 поступает на вторичный показывающий и самопишущий прибор //. Туда же подается сигнал изменения влажности, преобразованный датчиком 5

влажности, вторичным устройством 7 и преобразователем 9, и сигнал потери влаги, выделенный на автоматическом мосту 8 от датчиков 3, 4 Е преобразованный преобразователем 10.

Все три сигнала воздействуют через регулирующий прибор на исполнительный механизм 13, поддерживающий расход пара в соответствии с заданным значением влажности в задатчике 12.

Датчики 3 и 4 влажности включены в измерительную мостовую цепь электронного автоматического моста, в результате чего разбаланс моста пропорционален изменению влажности двилсущегося полотна до и после

групп сушильных цилиндров.

Погрешности обоих идентичных датчиков влажности одинаковые и взаимно исключаются при вычитании их сигналов в мостовой цепи.

Единственной погрешностью, которая может принимать в этих датчиках различное значение, является температурная погрешность из-за неодинаковых температурных условий при обдувке датчиков 3 и 4. Она исключается предусмотренной температурной коррекцией, реализуемой, например, термоэлементами, расположенными в тех же точках пространства, что и датчики 5 и 4 и включенными в два соседних, дополняющих мост плеча, или специальную мостовую цепь, разбаланс которой корректирует разбаланс основной мостовой цепи в автоматическом электронном мосте.

Поэтому выходной сигнал автоматического электронного моста оказывается пропорциональным изменению влажности в процессе сушки с большой степенью точности, несмотря на наличие существенных погрешностей в самих измерителях влажности. Предлагаемый способ позволяет повысить качество контроля и регулирования процесса сушки.

Предмет изобретения

Способ автоматического контроля и регулирования процесса сушки на бумаго- и картоноделательных машинах, основанный на применении регулятора расхода пара, получающего сигналы по перепаду давления в соседних группах сушильных цилиндров и по влажности на накате, отличающийся тем, что, с целью повышения качества регулирования процесса сушки, в регулятор расхода пара подают также сигнал, пропорциональный выделенному разностному значению влажности движущегося полотна до и после групп сушильных цилиндров.