ПЛАНШЕТ ПАРАМЕТРОВ К ДЕФЕКТОСКОПУ Советский патент 1973 года по МПК G01N29/22 

Описание патента на изобретение SU363909A1

1

Изобретение относится к области неразрушающих средств и методов контроля и может быть использовано в ультразвуковой дефектоскоиии изделий тина сплошных цилиндров и труб.

Известен планшет параметров к дефектоскопу для ультразвукового контроля изделий цилиндрической формы, содержащий основание и линейки.

Целью изобретения вяляется повышение производительности и надежности контроля. Для этого предлагаемый планшет выполнен в виде установленных на общей оси линейки со шкалами радиусов контролирз емых заготовок и глубин прозвучивания, сектора угломера , двухнластинчатого основания, между пластинами которого подвижно закреплена линейка со шкалой расстояний от точки ввода до дефекта, на верхнем основании выполнены прорези, шкалы углов наклона призматических искателей дефектоскопа и шкалы углов ввода ультразвуковых колебаний.

На чертеже показан описываемый планшет, две проекции.

Планшет содержит верхнее основание / с установочным пазом 2 и нанесенными шкалами 5-5 углов, соответствующими углами наклона искателя при контроле различных материалов, шкалой б углов, соответствующей углу ввода ультразвуковых колебаний в металл,

и шкалами 7-9 значений металлических эквивалентов пути ультразвука в теле искателя. Основание снабичено отверстием W, являюци1мся общим центром всех шкал нланшета, кроме шкалы сектора угломера.

На линейке 11 с нанесенной шкалой 12, соответствующей шкале глубиномерного устройства дефектоскопа, вырезан установочный паз 13 для перемещения ее при определении металлического эквивалента пути ультразвука в теле искателя. Линейка 14 с установочным пазом 15 для перемещения фиксатора 16 при установке величины радиуса контролируемого изделия снабжена шкалами 17 (для отсчета глубины прозвучивания) и /5 (шкала радиусов контролируемых изделий).

Планшет содержит также сектор угломера 19 с нанесенной шкалой 20 углов для определения величины центрального угла между радиусом, проведенным в точку ввода ультразвуковых колебаний, и радиусом, проведенным через дефект, а также нанесенной риской 21 для установки величины радиуса контролируемого изделия, ограничитель 22 для установки линейки в исходное положение и координатную сетку 23, нанесенную на нижнее основание 24.

Планшет при определении металлического эквивалента пути ультразвука в теле искателя функционирует следующим образом.

Устанавливается нуль шкалы 12 по одной из шкал 7, 8 или 9 (в зависимости от контролируемого металла) на деление, соответствующее расстоянию от иьезоэлемента до точки ввода искателя, п по показанию шкалы 12 в отверстие 10 судят о величине металлического эквивалента для данного искателя.

Планшет позволяет определять координаты обнаруженных дефектов, возможность контроля всего сечения металла на заданную глубину выбранным искателем, угол искателей, необходимый для контроля на заданную глубину, угол ввода в зависимости от положения пьезопластины на искателе, зону автоматического контроля и металлический эквивалент пути ультразвука в теле искателя.

Предмет изобретения Планшет параметров к дефектоскопу для ультразвукового коитроля изделий цилиндрической формы, содержаш,ий основание и лииейки, отличающийся тем, что, с целью повышения нроизводительиостн н надежности контроля, он выполнен в виде установленных на обш,ей оси линейки со шкалами радиусов контролируемых заготовок и глубин прозвучивания, сектора угломера, двухпластинчатого основания, между и.тастинами которого расположена линейка со шкалой расстояний от точки ввода до дефекта, на верхнем основании выполнены прорези, шкалы углов наклона призматических искателей дефектоскопа и шкалы углов ввода ультразвуковых колебаний.

Похожие патенты SU363909A1

название год авторы номер документа
Планшет параметров к дефектоскопу для ультразвукового контроля 1981
  • Школяр Иван Семенович
SU991289A1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Арутюнян Ю.К.
  • Бабичев В.А.
  • Казаченко А.Т.
  • Молотков С.Л.
  • Марков А.А.
  • Пименов И.В.
RU2149393C1
Устройство для юстировки искателя ультразвукового дефекстоскопа 1975
  • Селезнев Иван Васильевич
  • Фильченков Анатолий Николаевич
  • Ефремов Алексей Алексеевич
SU726478A1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КОЛЕС РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2005
  • Дубина Анатолий Владимирович
  • Дубина Юлия Анатольевна
RU2360240C2
Раздельно-совмещенный искатель для ультразвуковой дефектоскопии 1975
  • Гребенников Валентин Васильевич
  • Григорьев Михаил Владимирович
SU538291A1
ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ 1991
  • Пилин Б.П.
  • Пазухин В.Н.
RU2011223C1
Устройство для ориентации ультразвукового преобразователя 2017
  • Балобанов Константин Александрович
RU2653082C1
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ 1993
  • Гребенник И.Л.
  • Гребенник В.С.
  • Гребенник В.В.
RU2057333C1
Способ ультразвукового контроля качества сварных швов 1985
  • Загорулько Владимир Сергеевич
  • Стипура Анатолий Петрович
  • Вьюниченко Валентин Николаевич
SU1228011A1
Устройство для измерения геометрических размеров изделия 1974
  • Канцедалов Виктор Григорьевич
  • Зайцев Виталий Михайлович
SU1013756A1

Иллюстрации к изобретению SU 363 909 A1

Реферат патента 1973 года ПЛАНШЕТ ПАРАМЕТРОВ К ДЕФЕКТОСКОПУ

Формула изобретения SU 363 909 A1

21 22 18

SU 363 909 A1

Авторы

В. С. Попок

Даты

1973-01-01Публикация