(5k) ПЛАНШЕТ ПАРАМЕТРОВ К ДЕФЕКТОСКОПУ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ | 1991 |
|
RU2011223C1 |
Устройство для контроля качества продольных сварных швов зубчатых колес | 2020 |
|
RU2751149C1 |
Устройство для контроля сварных швов в металлических трубах | 1958 |
|
SU122329A1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1983 |
|
SU1147978A1 |
Устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий | 1982 |
|
SU1097934A1 |
Сканирующее устройство к дефектоскопу | 1979 |
|
SU974250A1 |
Устройство для ультразвукового контроля труб | 1986 |
|
SU1515101A1 |
Искатель для ультразвуковой дефектоскопии | 1976 |
|
SU575564A1 |
ПЛАНШЕТ ПАРАМЕТРОВ К ДЕФЕКТОСКОПУ | 1973 |
|
SU363909A1 |
Способ ультразвукового контроля стыковых сварных швов | 1979 |
|
SU877423A1 |
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть исполь зовано в ультразвуковой дефектоскопи Известен планшет параметров к ; ефектоскопу для ультразвукового контроля, содержащий основание и связан.ную с ним пл.астину 1 J. Недостатком этого планшета является ограниченная номенклатура контролируемых изделий, обусловленная конструктивными особенностями пласти ны, ее связи с основанием, не позвол ющими осуществлять контроль со сторо ны вогнутой поверхности контролируемого изделия. Целью изобретения является расширение номенклатуры контролируемых из делий. Эта цель достигается тем, что в планшете параметров к дефектоскопу для ультразвукового контроля, содержащем основание и связанную с ним пластину, пластина выполнена проарач НОЙ и установлена с возможностьюповорота в плоскости, параллельной ос нованию, и ({ 1ксирования относительно последнего, а на поверхности пластины нанесены линии траекторий центральных лучей ультразвука типовых призматических искателей дефектоскопа и угловая шкала. На фиг, 1 изображена принципиальная схема планшета параметров к дефектоскопу для ультразвукового контроля; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Планшет содержит основание 1, пластину 2, стопорный соединенные с ним штанги 4, 5 и стопорный винт 6, соединяющие штанги 1, 5 винт 7 с тайкой 8, Пластина 2 установлена с возможностью поворота в плоскости параллельной основанию 1, и фиксирования относительно последнего гайкой 8. Планшет работает следующим образом,г
На основание 1 с помощью карандаша (не показан) и штанги 5 на которой нанесены деления в миллиметрах, прорисовывается поперечное сечение шва контролируемого изделия (не показан). При этом значение радиуса кривизны соединения устанавливается по штанге 5 и фиксируется стопорным винтом 6 в стопорном узле 3 карандаш приставляется к пластине 2 и прочерчивается кривая линия наружной, а затем и внутренней поверхности шва контролируемого изделия (не показано). Чтобы изобращение сечения шва располагалось посередине основания 1, последнее имеет возможность смещаться по штанге Ц до требуемого положения с последующим фиксированием с помощью винта 7.
На основание 1, после ослабления стопорного винта 6, накладывается пластина 2 так, чтобы точка выхода линий, имитирующих траектории цент.ральных лучей ультразвуковых колебаний типовых наклонных искателей (не показаны), находилась возле усиления шва, а сами лучи были направлены в сторону шва. Установленное таким образом положение пластины относительно поверхности соединения фиксируется стопорным винтом |.
Выбирается, ц-ентральный луч, проходящий через середину сечения шва, и по нему определяется требуемый искатель (не показан).
Благодаря конструкции стопорного узла 3 пластина 2 и штанга 5 могут совершать движения наподобие маятника, поэтому для определения ширины Зоны сканирования (одного из параметров) пластина 2 С1тодвигается в сторону от швадо положения, когда центральныйлуч выбранного искателя (не показан) выйдет за пределы сечения шва, изображенного на основании 1,
На фиг. 1 положение пластины 2 относительно изображения шва на основании 1 дано для случая контроля шва при подходе с внутренней (вогнутой) поверхности.
Если контроль производится при подходе ко шву с наружной (выпуклой) поверхности, то .для определения указанных параметров пластина 2 поворачивается вокруг оси винта 7 на 180, для него перед выполнением поворота ослабляется гайка 8, а после поворота поджимается с целью фиксирования пластины 2 относительно штанги 5Линии центральных лучей, изображенных на пластине 2 и направленных в противоположную сторону пластины 2, предназначены для случая контроля однократно отраженным лучом.
Транспортирные .деления пластины 2 пр.едназначены для учета возможных поправок на угол преломления луча. Углы, под которыми прочерчены линии на пластине 2, соответствуют углам
преломления в мет-алле сварного соединения.
Таким образом, благодаря использованию прозрачной пластины, установленной с возможностью поворота и
фиксирования относительно основания, расширяется номенклатура контролируемых изделий.
Формула изобретения
Планшет параметров к дефектоскопу для ультразвукового контроля, содержащий Основание и связанную с ним пластину, отличающийся тем, .что, с целью расширения номенклатуры контролируемых изделий, пластина выполнена прозрачной и установлена с возможностью поворота в плосо кости, параллельной основанию, и фиксирования относительно последнего, а на поверхности пластины нанесены линии траекторий,центральных лучей ультразвука типовых призматических искателей дефектоскопа и угловая шкала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
(прототип).
V
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-03-23—Подача