Способ получения твердых углеводородов и нефтяного масла Советский патент 1976 года по МПК C10G73/06 

Описание патента на изобретение SU513070A1

|депарвфинированнш о масла и высокопла& кого парафина.

Диctяллятuыe фракции, выкипающие в пределах от 420-440 С до 50О-510°С, после соответствующей очистки направляют на комбинированную установку депарафин заиии н обезмасливания с пятью ступеня ми фильтрации. Сырье разбавляют раство рителем и фильтратами, полученными на

II и V ступенях филЬ1рации, охлаждают до температуры, при которой вы кристалл изовывается основная часть высокоплавких парафинов, и подают на фильтры I ступени фильтрации. Промытый растворителем и высушенный осадок парафина с ступени . фильтрации разбавляют растворнтелем и подают на фильтры Ц ступени фильтрации. Температура фильтрации на II ступени такая же, как и температура фильтрации на I ступени или на 2-5 выше ее. Пооле промывки и просушки высокоплавкий обезмасленный парафин выводят со II сту пени фильтрации, а фильтрат используют для разбавления сырья перед I ступенью фильтрации.

Фильтрат I ступени фильтрации дополнительно охлаждают до температуры, необхдимой для застывания депарафинированного масла, и подают на фильтры III ступени фильтрации. Фильтрат с П1 ступени фильтрации направляют на регенерацию растворителя и выделение депарафинированного масла, а осадок после промывки и просушки разбавляют растворителем и подают на

IV ступень фильтрации. Температура фильтрации на IV ступени несколько выше температуры фильтрации на III ступени фильгтрации. Фильтрат с IV ступени фильтрации отводят на регенерацию растворителя, а осадок парафина с IV ступени фильтрации после промывки и просушки разбавляют рао творителем и дополнительно обезмаслнвают на V ступени фильтрации. Температура фильтрации на V ступени одинакова с температурой , фдаьтрации на IV ступени или

несколько выше ее. Фильтрат с V ступени фк а,трацни испааьэуют для разбаьления сырья перед I ступенью фильтрации, а промытый и просушенный осадок пгфафина с

V ступени фильтрации поступает на рег&яерацию растворителя н выделение нефтвяого воска.

П р и м е р . В качестве сырья испошгзуют рафинаты фракции 420-510 С ставропольской нефти и рафинаты фракции 4405ОО С западно-украинской нефти. В качеотве растворителя применяют смесь метил этилкетон (60 об.%) - ТОЛУОЛ (40 об.%). Сырье, нагретое до 60 С, смешивают с

. растворителями и фильтратами, охлаждают при перемешивании до 2О-24 С соскоростьк) С/час и вводят на I ступень фильтрации. Промытый растворителем и про- , сушенный осадок парафина с I ступени

фильтрации смешивают с растворителем, охлажденным до 2О-24°С, и подают наиступень фильтрации. Осадок парафина со tl ступени фильтрации после промывки и цросушки направляют на регенерчЦию раство рителя, а фильтрат со II ступени фильтрации на разбавление исходного сырья. Фильтрат с I ступени фильтрации охлаждают до (-25) С и напраЕшяют на, III ступень фильтрации. Фильтрат с ЦТ ступени фильгQ трации подают на регенерацию растворителя, а промытый растворителем и просушенный осадок с III ступени фильтрации вновь разбавляют растворителем, охлаждают до (-5) - (-8) С и разделяю на IV ступес ни фильтрации. Фильтрат с IV ступени фильтрации подают на регенерацию растворителя, а промытый и просушенн 1й осадок с IV ступени фильтрации после фазбавле- -, ния растворителем направляют на V ступень фнльтрации при О - (-2) С Осадок с V ступени фильтрации подают на регенерацию растворителя, а фильтрат используют ;для разбавления исходного сырья. Режим процесса и полученные результаты прнведек ны в таблице.

I Продолжение таблицы

Похожие патенты SU513070A1

название год авторы номер документа
Способ получения пластичных парафинов 1982
  • Рощин Юрий Николаевич
  • Иванова Валентина Васильевна
  • Леонидов Александр Николаевич
  • Фадеев Валентин Степанович
  • Важнова Гера Петровна
  • Переверзев Анатолий Николаевич
SU1121284A1
Способ депарафинизации масел и обесмасливания гача 1988
  • Кулиев Расул Байрам Оглы
  • Эфендиев Энвер Халил Оглы
  • Мамедов Фарамаз Бахрам Оглы
  • Густова Тамара Акоповна
SU1578178A1
Способ получения восковых продуктов для защиты резиновых изделий от озонного растрескивания 1985
  • Багаутдинов Диас Туриянович
  • Маринцева Аида Васильевна
  • Кальсина Маина Петровна
  • Кушнир Иосиф Львович
  • Усманов Риф Мударисович
  • Нигматуллин Ришат Гаязович
  • Зиновьев Александр Прокопьевич
  • Ольков Павел Леонтьевич
  • Азнабаев Шаукат Талгатович
  • Анисимов Иван Гаврилович
SU1298241A1
Способ депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов 1984
  • Рощин Юрий Николаевич
  • Фадеев Юрий Михайлович
  • Переверзев Анатолий Николаевич
SU1227654A1
Способ депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов 1982
  • Корж Александр Федорович
SU1077921A1
Способ депарафинизации масел и обезмасливания гачей 1982
  • Мановян Андраник Киракосович
  • Лозин Владимир Валентинович
  • Варшавер Вера Петровна
SU1118669A1
Способ депарафинизации масел 1981
  • Золотарев Петр Артемьевич
  • Панарина Алевтина Сергеевна
  • Пешкина Ольга Вячеславовна
SU956548A1
Способ получения церезина 1990
  • Мингараев Сагит Сахибгараевич
  • Хамитов Графит Галимьянович
  • Либерман Виктор Аврамович
SU1744100A1
Способ депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов 1985
  • Шахова Наталья Михайловна
  • Евтушенко Виктор Михайлович
  • Пилипенко Николай Николаевич
  • Мартыненко Алла Григорьевна
  • Чередниченко Олег Андреевич
  • Каленик Григорий Сергеевич
  • Озирный Николай Григорьевич
  • Малыченко Олег Филиппович
  • Борисов Вадим Евгеньевич
SU1301840A1
Способ получения восковых продуктов для защиты резиновых изделий от озонного растрескивания 1988
  • Кальсина Марина Петровна
  • Багаутдинов Диас Туриянович
  • Маринцева Аида Васильевна
  • Кушнир Иосиф Львович
  • Анисимов Иван Гаврилович
  • Зиновьев Александр Прокопьевич
  • Азнабаев Шаукат Талгатович
  • Алексеева Клавдия Васильевна
  • Лелюшкин Владимир Арнольдович
  • Нигматуллин Ришат Гаязович
SU1576543A1

Иллюстрации к изобретению SU 513 070 A1

Реферат патента 1976 года Способ получения твердых углеводородов и нефтяного масла

Формула изобретения SU 513 070 A1

Температура / фильтрации, С, на ступени:I

Выход, вес.% на сырье воска

высокошшвкого парафина депарафинкроеаниого маспа Фильтрата с IV ступе :и фильтрации

Т. пл. воска, С

{ Содержание масла в воске, вес.% i Содержание в воске углевородо цоь, не образующих комплекс с карбамидом, вес.% |Т.пл. высокоплавкого парафина, °С Содержание масла в парафине, вес.% Т.эаст. депарафинярованного масла I Вязкость маспа при 70°С, ест Т. пЛ. фильтрата сСТступенн филь трации, °С

В том числе 42О% смеси фильтратов со П и V ступеней Формула изобретения 1. Способ получения твердых углеводо|рйдов и нефтяного масла путем депарафини|зации селективными растворителями нефт ;ных масляных функций с отделением полу ченнсхго при этом масляного концентрата от гача и обезмасливанием последнего, отличающийся тем, что, с целью i улучшения качества цедевых продуктов и ; повышения технико-экономических показате |лей, депарафинизацию масляных фракций ве/1ут при 15-2., а обезмасливание гача 24

24

II III

-25

-.8 IV V -2

9,7

17,6

62,2

10,5

51,9

1.6

53,3

67,8

2,0

-17

26,0

26,1 при 15-30°С с выделением высокоплавкого парафина; полученный при депарафинизации масляный концентрат затем подвергают вторичной депарафинизации при (-22) (-30)°С с отделением депарафинированного нефт.яного масла и гача, который подвергают двухступенчатому обезмасливанию при (3)-(-12)°Сс выделением воска. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве сырья используют нефтяные масляные фракции с температурой кипения 420-510 С,

SU 513 070 A1

Авторы

Переверзев Анатолий Николаевич

Рощин Юрий Николаевич

Фадеев Юрий Михайлович

Соколова Светлана Петровна

Харишманова Валентина Николаевна

Даты

1976-05-05Публикация

1973-09-17Подача