1
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству стали с применением кислорода для продувки ванны жидкого металла.
Известна фурма для продувки жидкого металла газообразным окислителем, содержащая расположенные колцентрично трубы для газа, подвода и отвода воды, соединенные с головкой, и.меющей расположенные тангенциально и в два яруса сопла.
Недостатком известной фурмы является то, что она не обеспечивает достаточно полного рассредоточения струй окислительного газа и эффективного перемешивания металла, вследствие чего получают повышенный угар железа в реакционной зоне.
Для рассредоточения дутья и улучшения перемешивания ванны в предлагаемой фурме геометрические оси сопел верхнего ряда пересекаются в плане под углом 60-120° с геометрическими осями сопел нижнего ряда.
На фиг. 1 и 2 изображена иредлагаемая фурма в двух проекциях.
Головка фурмы имеет два яруса сопел / и 2, расположенных тангенциально под углом 30-60°. Сопла первого яруса с соплами второго яруса в плане образуют угол 60-120°.
Головка фурмы имеет тракт 3 для подвода и тракт 4 для отвода охлаждающей воды. Тракт 5 предназначен для подвода газообразного окислителя, например кислорода.
В тракте 5 выполнены сопла верхнего яруса и сопла нижнего яруса, расположенные, например, под углом 60 и 30° соответственно к оси фурмы. Кроме того, сонла каждого яруса выполпены тангенциально под углом Зб-60°С. Геометрические оси сопел верхнего яруса с сопла.ми нижнего яруса в плане образуют угол 60-120°.
Фурма работает следующим образом.
В тракт 5 подается кислород, который через сопла истекает в ванну. Благодаря тангенциальному подводу кислорода в сочетании с противоположным вводом его струй из верхнего Н нижнего ярусов сопел, обеспечивается
винтовое движение струй кислорода и усиливается перемешивание металла. Все это увеличнвает степень дпснергирования металла и газа в реакционной зоне. Таким образом, в результате увеличения
контактной поверхности металл - газ, достигаемого при продувке предлагаемой фурмой, повышается степепь использования кпслорода на окисление примесей, умепыпается .KJкальный перегрев металла и разбры,;г :: аи11е Б зоне нродувки, что сцособсгв ет } :.ich, угара железа.
Пред м е т изобретен н я
Фурма для продувки жидкого : 1С1йлл;1 газообразным окислителем, содержании расположеплые ко11до;1Г }ичпо трубы для газа, нодпо U, п отнода иод.х, сосдинеппые с головкой, :и;О1цсй расположенные тангенциально и в дга яруса соила, отличающаяся тем, что, с долью рассредоточения дутья и улуч1нения псремешивапия ванны, геометрические оси еонел верхнего ряда иересекаются в илане под углом 60-120° с геометрическими осями сонел нижнего ряда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА:- •. J Ы,; С,- Ю 3 Н А ЯТгаТШ-ТЕХШ^СЛД/БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU337407A1 |
Топливокислородная фурма | 1980 |
|
SU1004476A1 |
Фурма | 1978 |
|
SU779402A1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1971 |
|
SU298659A1 |
ЕЧ^^ЛИОТЕКЛ | 1973 |
|
SU390153A1 |
Фурма для продувки кислородом ванны электродуговой печи | 1979 |
|
SU855004A1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1972 |
|
SU326225A1 |
Фурма для продувки жидкого металла | 1979 |
|
SU789589A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОДУВКИ ВАННЫ МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИгL_';щзш:?1о:з| | 1973 |
|
SU396369A1 |
СПОСОБ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, СИСТЕМА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2213147C2 |
-I.
J 2
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация