1
Изобретение относится к оборудованию для разбраковки, измерения и свертывания легкосчитывающихся материалов.
Известен станок для разбраковки, измерения и свертывания полотна в рулон, например ковровых изделий, содержащий стол, измерительные устройства и две соосно установленные и синхронно приводимые во вращение головки с захватывающими изделие оправками.
Цель изобретения - создание станка более простой конструкции.
Это достигается тем, что оправки выполнены телескопическими раздвиж-ными с фиксацией положения разведения в соответствии с заданной шириной изделия.
На фиг. 1 представлен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - телескопические оправки; да фиг. 4- захватывающие головки.
Станок включает две .неподвижные стойки 1, внутри которых смонтированы привод 2 и захватывающие головки 3, разбраковочный стол 4 с валиками 5 и измерительным средством 6, механизм 7 измерения длины, подпружиненную пластину 8 и основание 9. Стойки 1 жестко соединены между собой и крепятся к основанию 9. Захватывающие головки 3 выполнены в виде телескопических пустотелых стержней, например, квадратного сечения.
Расстояние между концами захватывающих головок (щирину свертывания) мож-но изменять, выдвигая или вдвигая стержни один в другой (см. фиг. 4). Необходи.мая щирина
свертывания обеспечивается фиксатором, состоящим, например, из пружины 10, корпуса // и пальца 12, входящего в отверстия на поверхностях стерл ней. Для получения требуемого количества ширин свертывания в стержнях соответствующим образом просверлены отверстия. Стол состоит из металлического каркаса 13, собранного на болтах из сварных секций и деревянного верха 14, поверхность которого отполирована или покрыта, «апример,
бумпластиком. Валики 5 для направления полотна состоят из самого корпуса, свободно вращающегося в подшипниках и корпусов подшипников, которые болтами крепятся к столу 4.
Станок работает следующим образом.
При нажатии кнопки 15 на любой из неподвижных стоек / вращение от двигателя через редуктор и клиноременную передачу передается общему валу 16, с которого через цепные
передачи получают вращение захватывающие головки.
Для свертывания ковра или дорожки полотно раскладывается на столе. Размеры стола позволяют разложить ковер полностью. Ширину и длину ковра устанавливают с ломоп ью
измерительных средств 6. Длина ковровой дорожки устанавливается с подЮщыо механизма 7. Концы нолотна закрепляются в зажимы, смонтированные на концах захватывающих головок 3. При вращеции захватывающих головок полотно свертывается в рулон. Пластина 8 прижимает полотно к рулону, обеспечивая иеобходимую упругость рулона. Для изменения ширины свертывания иринод1п-1мают налец 12 фиксатора и выдвигают телескопические стержни на требуемую длину.
Сброс рулона производится с помощью механизма сиятия рулона. При пажатии иа педаль /7 захватывающие головки 5 через систе,му рычагов раздвигаются в сторону, зажи.мы отнускают края полотна, и рулон освобождается. Возврат захватываюи;их головок происходит под воздействием пружии.
П р е д м е т и з о б р е т е и и я
Станок для оазбраковки, измерения и свертывания полотиа в рулой, например ковровых изделий, содержап,ий стол, измерительные устройства и две сооспо установленные и синхронно нриводимые во вращепне головки с захватываюндими нзделие оправками, отличающийся тем, что, с целью уирощения конструкции, оправки выиолиепы телескопическими раздвижпымп с фиксацией иоложеиия разведения Б соответствии с задапной шириной изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ СВЕРТЫВАНИЯ КОВРОВЫХ ИЗДЕЛИЙВ РУЛОН | 1966 |
|
SU182104A1 |
Устройство для намотки полотна в рулон | 1973 |
|
SU442980A1 |
Способ получения ворсопрошивных ковров на тафтинг-машине | 1980 |
|
SU896101A1 |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА КОВРОВ, ОДЕЯЛ ПРИ ЧИСТКЕ | 2005 |
|
RU2312179C2 |
Устройство для сновки основы ковра, вырабатываемого на ручном ковроткацком станке | 1960 |
|
SU139620A1 |
Способ обработки грязезащитных ворсовых покрытий | 2017 |
|
RU2680951C2 |
Станок для свертывания изделий в рулон | 1987 |
|
SU1500595A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЕРА И РАЗБРАКОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛОТЕН | 1995 |
|
RU2098532C1 |
Поточная линия для конечной отделки текстильных полотен | 1985 |
|
SU1326687A1 |
Устройство ковровое двойное узловязальное автоматизированное | 2015 |
|
RU2613856C2 |
....../:
.-.-.
, 7
.
Фиг.4
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация