//Г2 f /3 0 ,Э
a.-,-ij
. 150
Изобретение относится к устройствам для свертывания изделий в рулон, в частности ковровых изделий.
Цель изобретения - улучшение ка- честна свертывания изделий,
На фиг. 1 изображена кинематическая схема станкаi на фиг. 2- смонтированные на стойках раздвижные оправки; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2 (мо- мент сближения стоек); на фиг. 4 - схема зажима изделия; на фиг. 5 - стол станка и свернутое изделие,
Станок содержит две неподвижные 1 и две подвижные 2 стойки, получаю- щие возвратно-поступательное движение при помощи ходового винта 3 с правой и левой нарезками, что обеспечивает одновременное движение этих стоек по направлению к неподвижным стойкам и обратно. Ходовой винт приводится через цепную передачу 4 и коробку 5 передач с муфтой 6 ручного переключения от электродвигателя 7. Каждая подвижная стойка 2 несет поводковую цапфу 8 с диском 9. В поводковой цапфе 8 закреплены оправки, выполненные в виде пластин 10 и 11. Пластина 10 закреплена в цапфе 8 жестко, а пластина 11, являющаяся при- жимной, закреплена поворотно и при- в.одится во вращение посредством поводка 12, взаимодействующего с повод koвым.штьфeм 13, закрепленным на шестерне 14 привода, смонтированной в неподвижной стойке. Пластины 10 и 11 выполнены в виде клина для свободног выхода их со свернутого рулона. Шестерня 14 приводится во вращение чере пару шестерен 15 и 16, из которых шестерня 16 посажена на общий вал 17, приводимый во вращение через цепную передачу 18 и коробку 5 передач от электродвигателя 7. Для уклад
ки изделий 19 перед их свертыванием в станке установлен стол 20. Пластина 21 установлена шарнирно, положение ее регулируется при помощи приспособления 22. Стол 20 снабжен прижимным роликом 23 со средством 24 регулировки его положения, а пластина 21 снабжена роликами 25 и имеет возможность поворота вокруг оси 26 одного из роликов с возвратом под действием пружины 27 в исходное полог- жение.
Для заправки изделия в станок подвижные стойки подводятся с обеих сторон к неподвижным стойкам так, что
штырь 13 входит в круговую прорезь .28, выполненную в каждом из дисков 9, а пластины 10 и 11, пройдя через отверстия в шестерне 14 и опорной втулке 29, закрепленной с противоположной стороны неподвижной стойки 1, устанавливаются в рабочей зоне станка между неподвижными стойками. При переключении муфты 6 приводится во вращение шестерня 14. При этом повод- ковьш штырь 13 взаимодействует с поводком 12 прижимной пластины 11 и поворачивает ее так, что она зажимает изделие, поданное со стола 20 к пластинам 10 и 11 через ролик 23. Регулировка ролика зависит от толщины изделия 19 и осуществляется средством 24. С помощью ролика 23 улучшается качество свертывания изделия в рулон, обеспечиваются его равномерная натяжка и расправка, благодаря чему ликвидируется ручная натяжка. Уплотнение рулона и направление изделия осуществляются с помощью шарнирно установленной пластины 21, снабженной роликами 25, При дальнейшем движении шестерня 14 приводит во вращение диск 9 вместе с цапфой 8 и пластинами 10 и 11, на которые наматывается изделие. При окончании свертывания изделия расположенный под столом 20 фотоэлемент 30 подает импульс на вьжлючение привода. После обвязки изделия (не показано), свернутого в рулон 31, муфта 6 переводится для отвода подвижных 2 от неподвижных 1 стоек, при этом пластины 10 и 11 выходят из свернутого рулона. Пластины имеют форму клина для лучшего выхода с свернутого рулона 31. Рулон скатывается на выходной транспортер (не показан), пластина 11 возвращается в исходное положение под воздействием пружины 32, а пластина 21 с роликами 25 возвращается в исходное положение под воздействием пружины 27.- .
Формул аи зоб ретения
Станок для свертывания изделий в рулон, содержащий стол для изделий, шарнирно установленную подпружиненную пластину для направления изделий и уплотнения рулона, две соосно смонтированные на стойках раздвижные . приводные оправки, вьшолненные в виде взаимодействующих между собой пластин для зажима конца изделия.
Г,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ СВЕРТЫВАНИЯ КОВРОВЫХ ИЗДЕЛИЙВ РУЛОН | 1966 |
|
SU182104A1 |
СТАНОК ДЛЯ РАЗБРАКОВКИ, ИЗМЕРЕНИЯ И СВЕРТЫВАНИЯ ПОЛОТНАiSCtCOfOSHA^i IiUTtHTHO-TLXHHHECHAHtSHIbJlHO'i'Si^ji^.J | 1973 |
|
SU364709A1 |
Многопозиционный станок | 1980 |
|
SU891341A1 |
Машина для упаковки предметов в целлофановые и т.п. пакеты | 1956 |
|
SU113972A1 |
Станок универсальный малогабаритный | 2017 |
|
RU2644017C1 |
ПАТЕНТНО-ТЕХНИЧЕ;БИБЛИОТЕКА | 1970 |
|
SU284291A1 |
Устройство для намотки профильныхиздЕлий | 1978 |
|
SU804488A1 |
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ | 1999 |
|
RU2161554C1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ ВАЛОВ | 1927 |
|
SU7350A1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
Изобретение относится к упаковочному оборудованию рулонной продукции и может быть использовано для свертывания ковровых изделий в рулон. Цель изобретения - повышение качества свертывания изделий. Станок содержит приводное намоточное устройство с оправками, выполненными в виде пластин 10, 11 имеющих клиновидную форму для улучшения извлечения их из рулона, стол 20 и подпружиненную пластину 21, снабженную роликами 25 и установленную шарнирно с возможностью поворота вокруг оси. Стол 20 снабжен прижимным роликом 23 и средством регулирования его положения для создания натяжения наматываемого в рулон изделия. 5 ил.
255,
Фиг. г
Редактор А.Маковская
Составитель В.Коноплев
Техред М.Ходанич Корректор Н.Король
Заказ 4824/22
Тираж 532
ВНИИПИ Государственного комитета: по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
1Z
Подписное
СТАНОК ДЛЯ СВЕРТЫВАНИЯ КОВРОВЫХ ИЗДЕЛИЙВ РУЛОН | 0 |
|
SU182104A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-08-15—Публикация
1987-12-14—Подача