СТАНОК ДЛЯ СВЕРТЫВАНИЯ КОВРОВЫХ ИЗДЕЛИЙВ РУЛОН Советский патент 1966 года по МПК B65H19/22 

Описание патента на изобретение SU182104A1

Известен станок для свертывания ковровых изделий в рулон, содержащий стол для изделий и две соосно смонтированные на стойках раздвижные оправки, приводимые во вращение от общего вала. На этом станке свертываются в рулон только ковровые дорожки, а больщие ковры скатываются обычно по несколько штук вручную, что является малопроизводительной и трудоемкой операцией.

Предлагаемый станок может свертывать в рулон разные ковровые изделия, в том числе и ковры любой щирины, что значительно облегчает и повышает производительность труда. На этом станке оправки для свертывания ковров выполнены из двух взаимодействующих между собой пластин, одна из которых жестко закреплена в поводковой цапфе, а другая - поворотная и приводится во вращение посредством поводка, взаимодействующего с поводковым щтырем щестерни привода, причем для направления изделия и уплотнения рулона стол снабжен щарнирной подпружиненной пластиной.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 - смонтированные на стойках раздвижные оправки; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2 в момент сближения стоек; на фиг. 4 - схема зажима коврового изделия; на фиг. 5 - стол станка и свертывание ковра в рулон.

Станок включает две неподвижные стойки / и две подвижные стойки 2, получающие возвратно-поступательное движение при помощи ходового винта 3 с правой и левой нарезкой, что обеспечивает одновременное движение этих стоек по направлению к неподвижным стойкам и обратно. Ходовой винт 3 приводится во вращение через цепную передачу 4 и коробку 5 передач с муфтой 6 ручного переключения от электродвигателя 7.

Каждая подвижная стойка 2 несет поводковую цапфу 8 с диском 9. В поводковой

цапфе закреплены оправки, выполненные в виде пластин 10 и //, причем пластина 10 закреплена в цапфе 8 жестко, а пластина 11, являющаяся прижимной, закреплена поворотно и приводится во вращение посредством

поводка 12, взаимодействующего с поводковым щтырем 13, закрепленным на щестерне 14 привода, смонтированной в неподвижной стойке. Шестерня 14 приводится во вращение через пару щестерен 15 и 16, из которых щестерня 16 посажена на общем валу 17, приводимым во вращение через цеппую передачу 18 и коробку 5 передач от электродвигателя 7.

снабжен1 ый для направления и уплотнения рулона шарнирной подпружиненной пластиной 21 с возмол ностыо регулирования ее положения при помощи ириспособлений 22.

Во время работы подвижные стойки подводятся с обеих сторон к неподвижным стойкам так, что иоводковый штырь 13 входит в круговую прорезь 23, сделанную в каждом из дисков 9, а пластины 10 и //, пройдя через отверстия Б шестерне /- и в опориой втулке 24, закрепленной с противоположной стороны пеиодвил-сной стойки /, устанавливаются в рабочей зоне стайка между неподвижными стойками. При иереключеиии муфты 6 приводится во шестерня 14. При этом поводковый штырь 13 взаимодействует с поводком 12 прижимной пластины 11 и поворачивает ее таким образом, что опа зажимает ковровое изделие, поданное со стола 20 в щель между пластинами 10 и //. При дальнейшем движении шестерня 14 приводит во вращение диск 9 вместе с цапфой 8 и пластинами 10 и 11, иа которые при этом наматывается ковровое изделие. При окончании свертывания изделия расположеииый под столом 20 фотоэлемент 25 подает импульс на выключепие привода. После обвязки коврового изделия, свернутого в виде рулона 26, переводят муфту 6 для отвода подвил ных стоек 2 от неподвижных, при этом пластины 10 и 11 выходят из свернутого рулона, и последний скатывается на выходной транспортер (не показан), а пластина // возвращается в исходное положение под воздействием 27.

QПредмет изобретения

1. Стаиок для свертывания ковровых изделий в рулон, содерл ащий стол для изделий и две соосно смонтированные на стойках разлвил ные оправки, приводимые во вращение

5 от общего вала, отличающийся тем, что, с целью облегчения и повышения нроизводительиости труда, оиравки выиолнены из двух взаимодействующих собой пластин, одна из которых жестко закреплена в повод0 ковой цапфе, а другая - поворотно и приводится во вращение посредством поводка, взаимодействующего с поводковым штырем шестерни привода. 2. Станок но и. 1, отличающийся тем, что

5 стол снабжен шариириой подпрул иненной пластиной для иаправлеиия изделия и уплотнения рулона.

Похожие патенты SU182104A1

название год авторы номер документа
Станок для свертывания изделий в рулон 1987
  • Бондарчук Юрий Дмитриевич
SU1500595A1
СТАНОК ДЛЯ РАЗБРАКОВКИ, ИЗМЕРЕНИЯ И СВЕРТЫВАНИЯ ПОЛОТНАiSCtCOfOSHA^i IiUTtHTHO-TLXHHHECHAHtSHIbJlHO'i'Si^ji^.J 1973
  • Д. Б. Герберис В. П. Поквитис Опытно Механический Завод Ливи
SU364709A1
Многопозиционный станок 1980
  • Прибрюков Борис Михайлович
SU891341A1
Устройство для сновки основы ковра, вырабатываемого на ручном ковроткацком станке 1960
  • Исаков Я.А.
  • Новиков В.П.
SU139620A1
Станок для изготовления бельевых прищепов 1984
  • Могилевец Валерий Михайлович
SU1191293A1
СТАНОК ДЛЯ ВЫВЕРТЫВАНИЯ РУКАВИЦ И ДРУГИХ ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1965
  • Г. Л. Бирштейн, И. В. Сигалов, Ю. Маркулан, М.
  • И. А. Туровский
  • Темкин Ека
SU170012A1
Автомат для изготовления изделий из проволоки 1986
  • Шутилина Валентина Максимовна
SU1389917A2
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ 1999
  • Дронзиков В.А.
RU2161554C1
Машина для упаковки предметов в целлофановые и т.п. пакеты 1956
  • Аристов Д.В.
  • Васильев А.К.
  • Пивоваров А.Т.
  • Шапиро И.Е.
SU113972A1
Станок для обжима фильтра металлическими кольцами 1974
  • Быкова Татьяна Васильевна
  • Воробьев Валентин Анатольевич
  • Краскин Александр Аркадьевич
SU504596A1

Иллюстрации к изобретению SU 182 104 A1

Реферат патента 1966 года СТАНОК ДЛЯ СВЕРТЫВАНИЯ КОВРОВЫХ ИЗДЕЛИЙВ РУЛОН

Формула изобретения SU 182 104 A1

2 в

Фиё.5

25

20

SU 182 104 A1

Даты

1966-01-01Публикация