I ЙС^СО'ОСНЛЯ 'i-lTi'';Т'""^.'?Т":;г'':!;.'^;!-« 3 Советский патент 1973 года по МПК B23P19/27 

Описание патента на изобретение SU365234A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ГИЛЬЗ БЛОКОВ ЦИЛИНДРОВ

Похожие патенты SU365234A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ГИЛЬЗ БЛОКОВ ЦИЛИНДРОВ 1973
  • Автор Изобретени
SU399341A1
СЪЕМНИК КРИВОШИПА 2002
  • Захаров Сергей Григорьевич
RU2267397C2
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ 2000
  • Герасимов В.С.
  • Зайцев В.А.
  • Медведев Л.Ф.
  • Никифоров С.А.
  • Паутов Ю.М.
  • Ремизов М.А.
  • Федоров Г.П.
RU2191928C2
Устройство для монтажа и демонтажа гильз блоков цилиндров 1975
  • Дорошко Василий Иванович
  • Бодин Валерий Николаевич
  • Колесов Виталий Владимирович
SU524664A1
Сборочный пресс 1985
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Ростовцев Олег Дмитриевич
  • Евстафьев Константин Борисович
SU1269964A1
СЪЕМНИК ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ДЕТАЛЕЙ 2000
  • Бибиков Ю.Г.
  • Демитришин Ю.М.
RU2198783C2
ПОРШНЕВОЙ ГАЙКОВЕРТ СО СДВОЕННОЙ ХРАПОВОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ 2013
  • Ланщиков Александр Васильевич
  • Колганов Евгений Александрович
  • Черкунов Михаил Владимирович
  • Алексеев Иван Алексеевич
RU2510614C1
Вертикальный пресс для сборки запрессовкой 1983
  • Цирин Илья Шлемович
SU1152800A1
СТЕНД ДЛЯ ДЕМОНТАЖА И МОНТАЖА ШИН 2001
  • Агейкин В.Г.
  • Рыжов В.А.
  • Синцов Н.А.
RU2225300C2
Стенд для сборки прессовых соединений деталей типа вал-втулка 1974
  • Тумасов Арсен Сергеевич
  • Токарев Борис Владимирович
  • Халатян Дмитрий Вачаганович
SU506487A1

Иллюстрации к изобретению SU 365 234 A1

Реферат патента 1973 года I ЙС^СО'ОСНЛЯ 'i-lTi'';Т'""^.'?Т":;г'':!;.'^;!-« 3

Формула изобретения SU 365 234 A1

1

Изобретение относится к области сборки прессовых соединений; ,

Известно устройство для монтажа и демонтажа гильз блоков цилиндров, содержащее корпус, связанный с траверсой, и устаиовленные на корпусе захватывающие лапы с приводом.

Однако известное устройство не обеспечивает запрессовки гильз с посадочной поверхностью повыщенной точности.

Предлагаемое устройство для обеспечения запрессовки гильз с посадочной поверхностью повыщеиной точности снабжено закрепленным на корпусе запрессовочным диском, а также соосно расположенным и жестко связанным с диском силовым цилиндром с порщнем, щток которого жестко соединен с траверсой, снабженной щпильками для закрепления ее на блоке цилиндра при запрессовке, при этом захватывающие лапы выполнены съемными и покрыты легкоплавким металлом.

На чертеже представлена конструкция предлагаемого устройства.

Устройство содержит корпус / с закрепленным на нем запрессовочным диском 2, а также соосно расположенный и жестко с ним связанный силовой цилиндр 5 с поршнем 4, шток 5 которого жестко соединен с траверсой

6, снабженной шпильками 7 для закрепления ее на блоке цилиндра 8 при запрессовке, при этом захватывающие лапы 9 выполнены съемными и покрыты легкоплавким металлом,

например латунью. Кроме того, на траверсе закреплен рым-болт 10 для транспортировки гильз //, а на диске установлены тяги 12 с гайками 13 и гидронасос 14, которым по трубопроводу 15 высокого давления подается

масло под поршень 4. Стопорные болты 16 служат для фиксации съемных захватывающих лап 9.

Предлагаемое .устройство работает следующим образом.

Отвернув стопорные болты 16, снимают захватывающие лапы 9. За рым-болт 10 устройство краном опускается на верхний торец гильзы 11, подлежащей транспортировке и запрессовке в блок.

После опускания запрессовочного диска на гильзу вставляют захватывающие лапы 9 и крепят их стопорными болтами 16, при этом захватывающие лапы заходят под бурт гильзы.

Устройство вместе с закрепленной на нем гильзой за рым-болт 10 поднимается, транспортируется к блоку цилиндров дизеля и опускается в него. Стопорные болты 16 отвинчивают, захватывающие лапы 9 вынимают, и легким покачиванием гильзы 11 обжимаются кольца резинового уплотнения, и гильза опускается до пояса тугой посадки. Траверсу 6 надевают на шпильки 7 блока и укрепляют гайками. При качании за ручку гидронасоса 14 создается необходимое давление под поршнем 4, рабочее усилие которого передается через силовой цилиндр 3 на запрессовочный диск 2, воздействующий на гильзу 11, и последняя запрессовывается в корпус блока цилиндров. После запрессовки гильзы гайки снимают со шпилек 7, и устройство за рымболт снимается с торца гильзы и транспортируется за следующей гильзой. После этого цикл повторяется.

i

Предмет изобретения

Устройство для монтажа и демонтажа гильз блоков цилиндров, содержащее корпус, связанный с траверсой, и установленные на корпусе захватывающие лапы с приводом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения запрессовки гильз с посадочной поверхностью повышенной точности, оно снабжено закрепленным на корлусе запрессовочным диском, а также соосно расположенным и жестко связанным с диском силовым цилиндром с поршнем, шток которого жестко соединен с траверсой, снабженной шпильками для закрепления ее на блоке цилиндра при запрессовке, при этом захватывающие лапы выполнены съемными и покрыты легкоплавким металлом.

1

SU 365 234 A1

Авторы

А. М. Николаев

Даты

1973-01-01Публикация