1
Известны способы изготовления строительных изделий из автоклавного ячеистого бетона путем их формовання из высоковязких вибрируемых смесей. Однако эти способы требуют применения горячих смесей, что препятствует снижению в/т вследствие резкой потери подвижности смесей из-за быстро протекающих процессов гидролиза и гидратации вяжущего, значительно затрудняет и ухудшает их перемешивание.
Цель изобретения - достижение неавтоклавным ячеистым бетоиом равной прочности с ячеистым бетоном автоклавного твердения.
Достигается это тем, что формование изделий производят на холодных смесях.
Формование ячеистого бетона осуихествляться двумя принципиально различными способами:
1)с вибрацией и нагревом смесей в процессе вспучивания;
2)с вибрацией холодных смесей без нагрева в процессе вспучивания.
В первом случае скорость вспучивания больше, чем во втором. Кроме того, нагрев массы до 50-60°С значительно ускоряет процессы гидролиза и гидратации, в результате чего ячеистый бетон после вспучивания приобретает высокую структурную прочность.
Недостатком первого способа является некоторое усложнен 1е оборудования для формования ячеистого бетона в связп с необходимостью, устройства специальных нагревательных органов - нндукторов или других Г1СТОЧНИКОВ нагрева и систем питания и управления ими, а также расход электроэнергии или другого топлива. Во втором случае процесс формования ячеистого бетона значительно уирощается. Приготовленная холодная смесь с температурой 20-22°С выливается в форму, установленную ка виброплошадке. Вспучивание массы нри в 1брации длится о-7 мин. Темиература массы в процессе вспучивания увеличивается на .
Достаточно бо.чьшая скорость вспучивания массы обеспечивается высокой концентрацией гндроксильных нонов (Рн 13), обусловленной
большей растворимостью извести нри пониженных температурах, низким, в/т и некоторым увеличением темиературы массы в процессе вспучивания, в результате чего создаются благоириятные условия для реакцнн взаимодействия алюминиевой пудры с известью, сопровождающейся выделением водорода, вспучивающего массу.
Повышенные пластично-вязкие свойства смеси, обусловлен ые низкими в/т, обесиечивают массе иосле вспучивания необходимую устойчивость, позволяющую транспортировать Отформованные изделия к иосгу тве)деиия. Преимущество второго способа заключается в том, что он позволяет отказаться как от Г редварительного нагрева смесей, что характерно для обычной и вибрационной технологии изготовления ячеистого бетона, так и сопутствующего нагрева, характерного для виброиндуктотермического способа. В результате этого отпадает необходимость в naiревательных устройствах. Изделия иеносредственно после формования направляют на тепловлажностную обработку при атмосферном давлении пли оставляют для твердения в естественных условиях при 90-100% относительной .ажности в течение 20 суток. : Тенловлажностную обработку нри атмосферном давлении можно осуществлять любыми сиособами - иронариванием, электро1Юдогревом, индукционным иагревом, инфрак:расным облучением, контактным нагревом, а также в ямных и Н1,елевых туннельных каAtepax, вертикальных кассетных формах и jui сиециально оборудованных стендах. lioBbiil способ нозооляет наладнть конвейе эиое производство неавгоклавного ячеистого бетона. 11осле формован 1и нзделня поступают в т 1И1ельную камеру ,елево1о тина, li которой р:асноложеиа нрорезнненная на крыночная л;епта, передвигающаяся спихропно с изделнйын. Б начале камеры, на участке 15-18 м, лента прнжнмается к бортам форм н: поверхности изделий ва.псамн. Это создает так называемый термонригруз, нрепятствующнй вспучпванию н тепловому расширению 5 10 15 20 25 30 35 40 обработку ведут при 80-iOO C в течепие 5-8 час. Неавтоклавные ячеистые бетоны можно изготавливать из любых видов цемента. Для интенсификации производства, и .повышения экономической эффективности неавтоклавных ячеистых бетонов можно иримеиять известные методы ускорения твердения бетонов: сухой и мокрый домол обычного нортлаидцемеита, сниженне в/т н унлотненне смесей; введение химических ускорителей твердения, иримененне быстротвердеющих цементов, а также введение в массу различных нористых занолнителей. Предлагаемый способ производства изделий из неавтоклавного ячеистого бетона обладает высокой технико-экономической эффективностью (по сравнению с существующими способами), так как нозволяет значнтельно упростить ироцесс и иовыснть надежность производства, заменить сложное п дорогостояп1ее автоклавное хозяйство более простой и дешевой термообработкой при атмосферном давлении без ухудшения физикотехннческих свойств ячеистого бетона; наиболее нольо использовать вяжущие свойства цел1еита; наладнть конвейерное производство н увеличить libinycK продукции; улучшить санитарно-гигиенические условия труда и техинку безонасностн. П р е д мет н з о б р е т е н и я (Способ 1-13готов;генпя строите.льных изделнн нз неавтоклавного ячеистого бетона иутем формования их нз высоковязких внбрируемых смесей, отличающийся тем, что, с целью достнжеиня неавтоклавным бетоном равгюй прочпости с ячеистым бетоном автоклав1:ого т1-:ерхТ.е11НЯ, формование нзделпй нроизводят на холодных смесях.
