1
Известное устройство для имитации сил при резании материалов, например на деревообрабатываюпдих станках, включающее гидроцилиндр нагружения шпинделя не обеспечивает повышения точности имитации.
С целью устранения этого недостатка, устройство снабжено шпиндельной насадкой с дисбалансной массой, а гидроцилиндр нагружения шпинделя установлен между шпиндельной насадкой и столом станка.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Шниндельиая насадка / представляет со6oii корпус с крышкой, внутри которого в подшипниках вращается вал, смонтированный на шпинделе 2 шпиндельной головки 3 станка, с закреиленной на нем дисбалансной массой 4. На крышке шпиндельной насадки смонтирована поворачивающаяся вокруг оси скоба 5, в которой закреплена передняя часть щтока 6. 1.Пток состоит из двух частей - передней 6 и задней 7, между которыми смонтирован порШеиь. Задняя часть штока 7 представляет собой трубку, внутри которой находится поршень 8, закрепленный на конце штока 9. Последний крепится в головке настройки 10 контргайкой и. Головка 10 навинчивается на наружную часть штока гидроцилиндра, имеюн ую шкалу настройки. Внутри щтока имеется система каналов отверстий, один из которых
перекрывается поршнем 8. Поршень гидроцилиндра 12 смонтирован в бандаже 13, который через сферический подшипник крепится па ОСИ 14, закренленной другим концом в бобышке 15, установленной на штанге 16 стола 17, установленного на направляющих 18.
Работает устройство следующим образом: при иеремещении шниндельной головки 3 в направлении боковой подачи ббш; перемещается конец штока со скобой 5, перемещая поршень, вследствие чего происходит перепуск масла из одной полости цнлиндра в другую. При этом возникает усилие сопротивления движению поршня, зависящее, в частности, от
диаметра перепускного отверстия. Для изменения усилия сопротивления на штоке, имитирующего низкочастотную составляющую силы резания прп пазовом фрезерованни, вращают головку настройки 10. При этом поршень 8, неремещаясь внутрн штока 7, перекрывает часть отверстия, изменяя величину гидравлического сонротивления и, таким образом, усилия на штоке. Высокочастотная состовляющая сил резания воспроизводится вращением дисбалансной массы 4 на валу шпиндельно насадки с числом оборотов /7,„ в мниуту.
Предмет изобретения Устройство для имитации сил при резании материалов, например, на деревообрабатывающих станках, включающее гидроцилиндр нагружения шпинделя, отличающееся тем, что, с целью повышения точности имитации за счет получения высокочастотной и низкочастотной составляющих сил резания, устройство снабжено шпиндельной насадкой с дисбалансной массой, а гидроцилиндр нагружения щпинделя установлен между шпиндельной насадкой и столом станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания деревообрабатывающих станков | 1985 |
|
SU1265517A1 |
Устройство для испытания деревообрабатывающих станков | 1986 |
|
SU1395464A2 |
СПОСОБ ИМИТАЦИИ СИЛ РЕЗАНИЯ | 1973 |
|
SU366374A1 |
Устройство для испытаний деревообрабатывающих станков | 1988 |
|
SU1523307A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМИТАЦИИ СИЛ РЕЗАНИЯ ПРИ ЦЕПНОМ ФРЕЗЕРОВАНИИ | 1972 |
|
SU425070A1 |
Устройство для имитации сил резания при пазовом фрезеровании древесины | 1987 |
|
SU1467427A1 |
Устройство для имитации сил резания | 1975 |
|
SU526794A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОСЕВОГО ХОНИНГОВАНИЯ | 1971 |
|
SU313646A1 |
Шпиндельный узел | 1986 |
|
SU1743719A1 |
НАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ СТАНКОВ | 1996 |
|
RU2110368C1 |
97 Ю 11
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация