вСЕСОЮЗНАЯ I ПлТиТЦ»^ TrvU!il!?:r-W{'"' .'(Д i in I пи- I tAitfi iC^UKil'j Советский патент 1973 года по МПК C04B41/61 

Известен способ декоративной отделки строительных изделий путем послойной укладки в форму бетонной смеси и отделочного перлитобетонного слоя, термообработки изделий и последующего высокотемпературного оплавления поверхности.

При оплавлении поверхности газопламенной горелкой цвет получаемого расплава зависит от пламени. Если горелку Питать смесью, где кислорода чуть больше, чем ацетилена, материал приобретает белый, голубой или зеленый цвета. Еще больше кислорода - материал становится желтым. Кислорода столько же, сколько ацетилена, - материал становится те.МНО-ко-ричневым.

Однако, как правило, получаемые цвета не отчетливо выражены, а грязные с различного рода вкраплениями.

Кроме трудности получения заранее заданного устойчивого требуемого цвета декоративной отделки, известный способ трудоемок также для автоматизации всего цикла декоративно-отделочных работ при конвейерном производстве бетонных и железобетонных изделий.

Цель изобретения - получить заранее зада нную устойчивую цветную Пленку.

Достигается это тем, что перлитобетонную поверхность перед оплавлением обрабатывают водным раствором солей металлов.

С целью получения отделочной пленки черного цвета, обработку ведут водным раствором, содержащим 0,5-2,0% двухромовокислого калия, 0,5-2,0% сер«ок :слого кобальта и 4,0-5,0% сернокислой меди.

С целью получения отделочной пленки вишневого цвета, обработку ведут водны.м раствором сернокислой меди концентрации выше 5%.

С целью получения отделочной пленки зеленого цвета, обработку ведут 0,5-2,0%-ным водным раствором двухромовокислого калия. Для получения отделочной пленки переходного цвета от синего до зеленого, обработку ведут водным раствором, содержащим 0,5- 2,0% сернокислого кобальта и 0,5-2,0% двухромовокислого «алия.

Для получения отделочной пленки фиолетового цвета обработку ведут водным раствором, содержащим 0,5-2,0% сернокислого кобальта и 0,5-2,0% сернокислой меди.

Для получения отделочной пленки синего цвета обработку ведут 0,5-2,0%-ным водным раствором сернокислого кобальта. Для получения отделочной пленки розового цвета обработку ведут 0,5-5,0%-ным водным раствором сернокислой меди.

Для получения отделочной пленки желтого цвета обработку ведут 10%-ным водным раствором треххлористого титана.

Для получения отделочной пленки лазурного цвета обработку ведут 3%-ным водным раствором железосинеродистого калия.

По предлагаемому способу на заформованное изделие из бетона или железобетона наносят отделочный слой толщиной 1,5-2 см из перлитобетона марки 75-150. Вяжущим для перлитобетона является белый цемент. Фракции перлита 0,5-5,0 мм. Заформованное изделие проходит термообработку в пропарочной камере по заданному режиму. После распалубки готового изделия поверхность нерлитобетона смачивается IB зависимости от требуемого цвета одним из вышеописанных водных растворов солей металлов.

Водный раствор легко поглощается поверхностью перлитобетона на глубину 4-6 мм. Затем смоченную перлитобетонную поверхность оплавляют, например, с помощью многопламенной горелки с линейным факелом при 2000°С.

Фракции перлита оплавляются и превращаются в вулканическое стекло, приобретая при этом желаемый цвет.

Концентрация водного раствора указанных веществ соответственно изменяется в зависпмости от необходимости нолучения окраски от светлого до те.много тона. Скорость обработки зависит от температуры, создаваемой нагревателем. Рекомендуемая температура 2500-3000°С при скорости движения конвейера 1 пог./м/мин.

Предмет изобретения

1. Снособ декоративной отделки строительных изделий путем послойной укладки в форму бетонной смеси и отделочного перлитобетонного слоя, термообработкой изделий и последующего высокотемпературного оплавления поверхности, отличающийся тем, что, с целью получения заранее заданной устойчивой цветной пленки, перлитобетонную поверхность перед оплавлением обрабатывают водным раствором солей металлов.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения отделочной пленки черного цвета, обработку ведут водным раствором, содержащим 0,5-2,0% двухромовокислого калия, 0,5-2,0% серНОкислого ко бальта и 4,0- 5,0% сернокислой меди.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения отделочной пленки вишневого цвета, обработку ведут водным раствором сернокислой меди концентрации выше 5%.

4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, . целью получения отделочной пленки зеленого цвета обработку ведут 0,5-2,0%-ным водным раствором двухромовокислого калия.

5.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения отделочной пленки переходного цвета от синего до зеленого, обработку ведут водным раствором, содержащим 0,5- 2,0% сернокислого кобальта и 0,5-2,0% двухромовокислого калия.

6.Снособ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения отделочной пленки фиолетового цвета, обработку ведут водным раствором, содержащим 0,5-2,0% сериокислого кобальта и 0,5-2,0% сернокислой меди.

7.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения отделочной пленки синего цвета, обработку ведут 0,5-2,0%-ным водНЫД1 раствором сернокислого кобальта.

8.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения отделочной пленки розового цвета, обработку ведут 0,5-5,0%-ным водным раствором сернокислой меди.

9.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения отделочной пленки желтого цвета, обработку ведут 10%-ным водным раствором треххлористого титана.

10.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения отделочной пленки лазурного цвета, обработку ведут 3%-ным водным раствором железосинеродпстого калия.

Приоритет по п. 8 исчислять с 12 ноября 1969 Г., приоритет пп. 9 и 0 - с 13 «оября 1969 г.