Способ формования декоративныхСТРОиТЕльНыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК B28B11/00 C04B41/72 

(54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к декоративной отделке зданий, преимущественно зданий крупнопанельного домостроения и может быть использовано для внутренней отделки поверхностей стен. Известны способы декоративной отделки бетонных изделий заключающиеся в высокотемпературном оплавлении поверхностнбго слоя бетона Недостатками известных способов является то, что они требуют дорого стоящего ацетиленокислородного или плазменного оплавляющего оборудован из-за температуры оплавления бетона около , а получаемый декорати ный отделочный слой быстро стареет из-за окислительных процессов. Наиболее близок к предлагаемому способ формования декоративных стрб ительных изделий, включающий послед вательную укладку тяжелой бетонной смеси и слоя перлитобетонной смеси на белом цементе, термообработку, нанесение окрашивающего состава с последующим высокотемпературным оплавлением{:2, Недостаток этого способа заключается в том, что он не позволяет получать стабильных цветовых характеристик пове|)хности при изменении температуры пламени и имеет малую скорость плавления 20-25 мм/с, так как цементная пленка препятствует быстрому расплавлению слоя перлита. Цепь изобретения - интенсификация процесса оплавления и повышение качества отделки. Поставленная цель достигается тем, что в способе формования декоративных строительных изделий, включающем последовательную укладку тяжелой бетонной смеси слоя перлитобетонной смеси на белом цементе, термообработку, нанесение окргишивающего состава с последующим высокотемпературным оплавлением, перед термообработкой с поверхности отформованных изделий удаляют цементную пленку, для обнажения перлитового заполнителя. Способ осуществляется следующим образом. Формуют изделия путем укладки в форму тяжелой бетонной смеси и слоя перлитобетонной смеси на белом цемелте с лицевой поверхности отформованного изделия. Затем удаляют цементную пленку путем смывания водновоздушной струей под давлением 1,52 ати. После чего изделия отправляют

на термообработку, а затем на поверхность изделия .наносят окрашивающий состав - водный раствор содержащий окислы металлов (например, водный раствор сернокислого кобальта, или сернокислой меди и др.) и производят оплавление в пламени газовой горелки 1со скоростью 35-60 мм/с.

Пример. Формутрт стандартные двухслойные образцы-плитки размером 160x160x40 мм: Исходные материалы для нижнего несущего бетонного Слоя: речной песок 2,05, щебень гранитный фракции 5-20 мм, портландцемент Акмянского завода М 400.

Состав бетона нижнего слоя, вес.%: 1,2:2,5:3,4 (Ц:П:1Ц) . Для верх него слоя использован белый цемент М 400 и вспученный перлит Арагатского месторождения фракции 5-20 мм.

Состав бетона верхнего слоя, вес.%: 1:0,4. В форму укладывают последовательно тяжелую бетонную смесь и слой перлитобетонной смеси. Поверхность отформованного изделия обрабатывают водновоздушной струей под давлением 1,5 ати до обнажения перлитового заполнителя. После чего образщл подвергают термообработке. Затем на поверхность бетонных образцов наносят окрашивающий состав: на один образец 2%-ный водный раствор сернокислого(кобальт на 2%-ный водный раствор сернокислой меди. Поверхность оплавляют в пламени газовой горелки, работающей на смеси кислорода и природного -газа, со .скоростью 50 мм/с.

Полученные образцы имеют однородный чистый тон соответственно

синего и розового цвета, а при испытании на морозостойкость выдерживают 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания без выявления дефектов.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество отделки бетонных изделий и интенсифицировать процесс оплавления за счет возрастания скорости плавления в 1,7-2,4 раза, что позволяет производить оплавление .при более низких температурых

Формула изобретения

Способ формования декоративных строительных изделий, включающий последовательную укладку тяжелой бетонной смеси и слоя перлитобетонной смеси на белом цементе, термообработку, нанесение окрашивающего состава с последующим высокотемпературным оплавлением, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса оплавления и повышения качества отделки, перед термообработкой с поверхности отформованных изделий удаляют цементную пленку для обнажения перлитового заполнителя.

t

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 366175, кл. С 04 В 41/32, 1969.