1
Известны тепломассообменники, содержащие шахту для перемещения сыпучего материала от загрузочного устройства к разгрузочным воронкам и размещенные внутри шахты змеевиковые секции.
Целью изобретения является повышение экономичности и упрощение ремонтных работ.
Для этого секции последовательно соединены переходниками, вынесенными за пределы шахты, и могут выдвигаться, например, с помощью перемещаемых по рельсовому пути платформ, а воронки в нижней части снабжены ножами и под воронками установлена тележка с перфорированной плитой, выполненная с возможностью возвратно-поступательного перемещения.
На фиг. 1 схематично изображен описываемый тепломассообменник для охлаждения огарка руд; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 показаны разгрузочные воронки и перфорированная плита.
Тепломассообменник содержит шахту 1 для перемещения сыпучего материала от загрузочного устройства 2 к разгрузочным воронкам 5. Внутри шахты размещены змеевиковые секции 4, в которых циркулирует охлаждающая жидкость. Секции соединены последовательно переходниками 5, вынесенными за пределы шахты. Секции выполнены выдвижными ч имеют перегородки 6, закрепленные на платформах 7, перемещающихся по рельсовому пути 8.
Разгрузочные воронки в нижней части снабжены ножами 9. Под воронками установлена тележка 10 с перфорированной п«1итой 11, которая имеет привод 12 для обеспечения возвратно-поступательного перемещения.
Такое выполнение разгрузочных воронок обеспечивает равномерную разгрузку и предотвращает образование застойных зоп.
Предмет и з о б р е т е ч н я
1. Тепломассообменник, например, для охлаждения огарка руд после обжига, содержащий шахту для перемещения сыпучего материала от загрузочного устройства к разгрузочным воронкам и размещенные внутри шахты змеевиковые секции, отличающийся тем, что, с целью повышения его экономичности и
упрощения ремонтных работ, секции последовательно соединены одна с другой переходниками, вынесенными за пределы шахты, и выполнены выдвижными, например с помощью перемещаемых по рельсовому пути платформ.
2. Тепломассообменник по п. 1, отличающийся тем, что воронки в нилсней части снабжены ножами и под воронками установлена тележка с перфорированной плитой, выполненная с возможностью возвратно-поступательного перемещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Транспортная система для загрузки раскаленного кокса в камеру сухого тушения | 1990 |
|
SU1765155A1 |
МУСОРОПЕРЕГРУЗОЧНАЯ УСТАНОВКА | 2021 |
|
RU2760587C1 |
СЕКЦИОННАЯ СУШИЛКА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 2005 |
|
RU2331827C2 |
Дробильно-перегрузочный комплекс в карьере | 1989 |
|
SU1677318A1 |
Устройство для замены бронефутеровочных плит | 2019 |
|
RU2739309C1 |
Ремонтный поезд для железнодорожных мостов | 1975 |
|
SU633970A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ из КРЬ1ТЬ!Х ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ | 1969 |
|
SU235624A1 |
Устройство для разгрузки сыпучего материала из щелевого бункера | 1980 |
|
SU919957A1 |
ШАХТА С ПОДВИЖНЫМ СЛОЕМ ИЗ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1989 |
|
RU2012391C1 |
РЕЛЬСОВАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА | 2011 |
|
RU2600021C2 |
Даты
1973-01-01—Публикация