Токоподвод к скользящей поверхности Советский патент 1984 года по МПК H05B7/12 H01R41/00 

и.

(Л

со o:i

О5 00 1ЧЭ

л/г.; Изобр(Т(1ие относится к области специальной электр 1металлургии и может быть испо.иьзонапо для подведения тока к заготоЕжам, штокам и плазмотронам плазменнодуговых, электрошлак вых и вакуумнодуговых печей. Известны токоподводы к скользящей поверхности, содержащие щетку, прижатую с помощью ножа, жестко закрепленного на конце подпружиненного рычага, к скользящей цилиндрической поверхности. Однако такие устройства не обеспечивают достаточной надежности контактирования, сложны в изготовлении и эксплуатации. В предлагаемой конструкции на поверхности щетки, сопряженной с ножом вьшолнен V-образный паз длиною, боль щей длин1 1 лезвия ножа, и углом, боль шим угла лезвия, что обеспечивает возможность самоустановки щетки отпосительно поверхности скольжения и повыигает надежность контактировани На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Токоподвод состоит из щетки 1 и прижимного устройства. Щетка на по верхности, сгитряженной с ножом 2, имеет V-образный паз. Поверхность ще ки, контактирующая с поверхностью скольжения d , криволинейна с радиусом кривизны, равным радиусу цилиндрической поверхности штока. На щетке выгголнены резьбовые отверстия, в которые ввернуты болты 3 для крепленр я токоподводящих гибких кабелей. Прижимное устройство имеет нож 2 лезвие которого заходит в V-образны паз щетки 1 и пp жимaeт ее к поверх ности скольжения а , имеет цилиндри ческий хвостовик с резьбой на конце с помощью которого выставляется относительно рычага 4 и жестко крепится к нему гайкой 5.. Угол лезвия 02 Н1,1жа 2 несколько меньше дитииы паза щетки. Рычаг 4, присоединенный шарнир но с помощью пальца 6 к неподвижной стойке 7 трубы 8, в средней части имеет цилиндрическое отверстие с площадкой, через которые проходит стойка 9, ввернутая в неподвижную трубу 8, и пружину 10, проходящую через стойку 9 и опирающуюся на втулки 11, ограничиваюоше возможность ее трения о стойку 9 и стенки рычага 4. Установка и выставление щетки производится следующим образом. Оттягивают рычаг 4 и щетку 1 V-образным пазом вставляют в лезвие ножа 2, после чего рычаг опускают. Затем выставляют контактную поверхности скольжения а по образуюи(им, для чего отпускают гайку 5 и прижимают щетку к поверхности скольжения и ножом 2, нажимая на конец рычага 4, при этом нож и щетка занимают положение, обеспечивающее наилучшее прилегание щетки к поверхности скольжения а , после чего гайку 5 зажимают. Так как угол лезвия ножа 2 несколько меньше угла V-образного паза щетки 1 и паз длиннее лезвия, то это позволяет щетке свободно поворачиваться относительно лезвия ножа, а также смещаться вд-оль него (плавать) в плоскости, перпендикулярной к направлению перемещения контактирующей поверхности, обеспечивая тем самым равномерное прижатие всей поверхностью ножа 2 щетки 1 к поверхности скольжения а . Кроме того, нож 2 не позволяет щетке 1 поворачиваться относительно поверхности скольжения о. Необходимое условие прижатия щетки 1 к поверхности скольжения « создают наворачиванием гайки 12. Все это создает условия для наилучшего прилегания контактирующих поверхностей.

Фиг.2

ТОКОПОДВОЛ К СКОЛЬЗЯЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ, например к штоку механизма вытягивания слитка плазменно- дуговой печи, содержагций щетку, прижатую с помощью ножа, жестко закрепленного на конце подпружиненного рычага, к скользящей цилиндрической поверхности, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности контактирования, на понерхнос- ти щетки, сопряженной с н.ожом, выполнен V-образный паз длиной, большей длины лезвия ножа, и углом, большим угла лезвия.