Показать метаданные Скрыть метаданные

(19)

(11)

366 975

(13)

(51)

МПК

B23K37/04(2000-01-01)

B23P19/04(2000-01-01)

B29C65/02(2000-01-01)

(21) (22)

Заявка

1640721,

(22)

дата подачи заявки

(45)

опубликовано

1973-01-01

(72)

авторы

Известном Устройстве Усилие Зажима Нри Сварке Каждой Детали Устанавливаетс Соответствии Ноказа Тарированной Пру Крепл Етс Нри Помощи Храпового Механизма Фиксатором, Зывающим Руко Тку, Закрепленную Одном Рычагов, Другим Рычагом Предлагаемое Устройство Отличаетс Известного Тем, Что Конец Щтока Одновременно Щарнирно Соединен Другим Рычагом, Приче Соединение Каждым Рычагов Полнело Посредством Промежуточных Звеньев Такое Отличие Обеспечивает Повыщение Производительности Труда, Поскольку Сведение Зажимов Осуществл Етс Под Действием Пружины, Заранее Установленной Определен Ное Усилие Чертеже Изоб Ражено Предлагаемое Устройство Устройство Содержит Зажимы Зажим Выполнен Непод Виж Ным Шарнирно Соеди Нбн Поворотным Относительно Оси Зажимом Залчимы Посредством Про Межу Точных Звеньев Заны Штоком Регулируемой Пружины Шток Зан Руко Ткой Щарнирло Укрепленной Подвиж Зажиме Устройство Работает Следующим Образо При Номощи Руко Тки Развод Зажимы Сжима Ирн Этом Пруж Затем Устанавливают Свари Ваемые Детали Руко Тку Отпускают Сведение Зажимов Сжатие Деталей Ществл Етс Под Действием Нру Жипы Что Обеспечивает Посто Нное Давление Между Заж Мами Предмет Изобретен Устройство Залсима Деталей, Преимущественно При Контактной Сварке Термо Пла Стов, Содержащее Зал Имы Виде Двух Двуплечих Рычагов, Щарнирно Соединенных Между Собой, Руко Тку, Щарнир Закрепленную Одном Рычагов, Пружину Щтоком, Щарпирно Соединенным Концами Руко Ткой Рычаго Занным Руко Ткой, Отличающеес Тем, Что, Целью Повыщени Производительности, Конец Щтока Одновременно Щарнирло Соединен Другим Рычагом, Причем Соединение Штока Каждым Рычагов Выполнено Посредством Про Межуточлых Звеньев

УСТРОЙСТВО для ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ1Известно устройство для зажима деталей при контактной сварке термопластов, содержащее зажимы в виде двух двунлечих рычагов, шар'Нир.но соедииенных между собой, ру- 5 коятку, шарпирпо закрепленную на одно.м из рьгчагав, и л р ужин у со UITO.KOIM, maipnHptio соединеш1Ы1М концами с рукояткой и рычагом, связанным с рукоянкой. Советский патент 1973 года по МПК B23K37/04 B23P19/04 B29C65/02

Описание патента на изобретение SU366975A1

Похожие патенты SU366975A1

название	год	авторы	номер документа
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОЩАДИ КОНТАКТА	1973	Изобретение Касаетс Технологических Измерении Текстильной Промышленности Известно Содержащее Веретено Бегунком Кольцом Регистрирующее Устройство Целью Изобретени Етс Точности Измерени Площади Контакта Между Кольцом Бегунком Дильных Крутильных Мащин Предложенное Устройство Снабжено Кареткой, Установленной Возможностью Вертикального Перемещени Оси Веретена, Котора Подвижно Соединена Посредством Гибкой Бегунком, Причем Бегунок Посредством Гибкой Зи, Кольцо Электрически Заны Регистрирующим Устройством Чертеже Показана Принципиальна Схема Устройства Устройство Содержит Металлическое Кольцо Укрепленное Основании Выполненном Токонепровод Щего Материала К. Кольцу Присоединен Выводной Проводник Кольцо Падет Металлический Бегунок Которому Присоединена Гибка Другой Конец Которой Присоединен Латунному Кольцу Токосъемника Причем Кольцо Токосъемника Неподвижно Посажено Нижнюю Часть Шпиндел Веретена Кольцу Пружиной Прижимаетс Щетка Токосъемника, Которой Присоединен Другой Выводной Про Верхней Части Бегунка Прикреплена Гибка Токонеаровод Щего Материала, Например Текстильна Нить, Другим Концом Подвижно Соединенна Осью Каретки Последн Мол Вертикально Перемещатьс Направл Ющих Установлена Оси Веретена При Вращении Веретена Гибка Влечет Собой Бегунок Который Движетс Кольцу Гибка Образует Баллон Таким Образом, Услови Работы Бегунка	SU399720A1
УСТРОЙСТВО для НАТЯЖЕНИЯ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА1.Известны устройства для натяжения нитевидного материала, содержащие перемещающийся в направляющих станины под действием собственного веса натяжной ролик.Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено смонтированным на станине за натяжным роликом по ходу подачи материа- ю ла опорным роликом, соосно установленным с маховиком, ось которого жестко закреплена на станине, а также взаимодействующим с натяжным роликом подпружиненным прижимным'ро-^ ликом смонтированным на поворотном рычаге, 15 шарнирно закрепленном на станине.	1973	Устройство Содержит Прессовый Ниппель Которому Примыкает Охладительное Устройство Охладительным Устройством Смонтирован Неподвижный Ролик Вертикально Расположенные Направл Ющие Планки Этих Планках Находитс Вертикально Движуща Опора Установленным Ней Роликом Нап Равлении Прессовани Направл Ющим Планками Расположен Неподвижный Опорный Ролик Соединенный Шкивом Маховиком Смонтированным Поворачивающимс Устройство Снабжено Прижимным Роликом Пово Ротном Рычаге Прижимной Ролик Посредством Нажимной Пружины Рычаге При Жимаетс Опорному Ролику Проволока Пройд Через Несколько Агрегатив, Подаетс Наматывающее Устройство Каждой Про Волоки, Выход Щей Пресса, Необходима Система Проволока Выход Прессовою Ниппел Проволочного Пресса После Прохождени Через Охладительное Устройство Подаетс Ролик Вертикально Движущийс Направл Ющим Планкам Ролик Собственным Весом Прижимает Вниз Проволоку Виде Петли Вес Ролика Скольз Опора Соизмер Ютс Так, Что Прессовом Ниппеле Проволоке Создаетс Требуемое Напр Жение При Нат Жении Проволока Подаваема Между Опорным Прижимным Роликами Перемещаютс Результате Движени Сообщенного Наматывающим Устройством При Исчезновении Нат Жени Проволоки Стороны Наматывающего Устройства Опорный Ролик Вместе Прижимным Роликом Накопленной Шкиве Маховике Кине Вическон Нергией Воздействует Подающее Приспособ Ение Так, Чтобы Течение Определенно Времени Поддерживаетс Требуемое Нат Женио Проволоки Прессовом Иипп Другой Стороны, Этой Зоне Может Наступить Повышенное Нат Жение Проволоки, Которое Сказыва Етс Прессовом Ниппеле Проволо Прижата Этом Месте, Разрываетс Этот Пик	SU379080A1
Механизм навески аппаратов многорядной хлопкоуборочной машины	1978	Горобец Глеб Валентинович Матчанов Рафик Досчанович Глущенко Алексей Данилович Асцатуров Вилен Семенович Чаусский Юрий Яковлевич Федоров Владимир Алексеевич	SU778724A1
ЗОНУ ПРЕССА^nHv порггаГ ВСЕСОЮЗНАЯ 1	1973		SU366982A1
Устройство для транспортировки отливок на машине литья под давлением	1979	Тукаев Равиль Сахиевич Эбулисов Нури Шейхбадинович Ким Инокентий Ирлеевич Фомин Вячеслав Дмитриевич	SU944777A1
Устройство для правки полых тонкостенных изделий	1978	Тетеря Владимир Никитович	SU776701A1
СИГНАЛИЗАТОР ПРЕДЕЛЬНОГО УРОВНЯ ТОПЛИВА.1Изобретение относится к области измерительной техники и может найти применение при измерении уровня топлива в баке самоходной машины.Известные сигнализаторы предельного уровня топлива в емкости, содержащие камеру, чувствительный элемеит с постоянным магнитом, магнитоуправляемый контакт, запорное устройство и вторичный прибор, характеризуются не/тостаточной эксплуатационной надежностью.Для повышения надежности работы в предлагаемом устройстве камера разделена чувствительным элементом, выполненным в виде упругой диафрагмы, на две полости, снабженные измерительными трубками, одна из которых соединена с запорным устройством, при этом нин<ние отверстия измерительных трубок расположены в центре тяжести поперечного сечения емкости на контролируемом уровне.	1973	Фиг Представлена Принципиальна Схема Описываемого Сигнал Затора, Содержащего Выполиенную Немагнитного Материала Камеру Разделенную Упругой Диафрагмой Левую Правую Полости Трубка Сообш Аетс Левой Полостью Камеры, Имеющей Дренажную Трубку Запорным Устройством Трубка Сообщаетс Правой Полостью Камеры, Отделенной Левой Полости Диафрагмой Снабженной Посто Нным Магнитом Внешней Стенке Правой Полости Камеры Установлен Магнитоуправл Емый Контакт Цепь Которого Включена Сиг Нальна Лампа Крышка Топливного Бака Соединена Рычагом Запорным Устройством Крышку Благодар Чему Автоматически Открываетс Запорное Устройство Лева Полость Камеры Сообщаетс Атмосферой После Заполнени Бака Топливом Крышку Возвращают Исходное Положение, Что Приводит Закрытию Крана Запорного Устройства После Заправки Бака Уровень Топлива Трубке Соответствует Уровню Топлива Баке, Давление Ней Равно Атмосферному Этот Момент Времени Уровень Топлива Труб Определ Етс Конструктивными Параметрами Разомкнуты, Лампа Горит Мере Снижени Уровн Топлива Баке Положение Диафрагмы Сохран Етс Неизменным Тех Пор, Пока Топливо Достигнет Контролируемого Уровн Откроютс Нижние Отверсти	SU369414A1
:РУБНАЯ МЕЛЬНИЦА с ПРОТИБОТОЧНОЙ АСПИРАЦИЕЙ1	1973	Этого Разгрузочном Днище Мельницы Выполнены Сквозные Отверсти Которые Соединены Полыми Патрубками Коллектором, Смонтированным Центре Выходной Разгрузочной Решетки Количество Сквозных Отверстий Диаметр Зависит Типа Производительности Мельницы Определ Етс Расчетом Фиг Схематично Изображена Мельница Периферийной Разгрузкой Г. Же, Разгрузкой Через Полую Цалфу Разгрузочное Днище Мельницы Имеет Сквозные Отверсти Которые Полыми Патрубками Соединены Коллектором Смонтированным Центре Выходной Разгрузочной Решетки Мельницы Коллектор Местах Выхода Патрубков Может Иметь Решетки Преп Устройство Работает Следующим Образом Говым Вентил Тором, Расположенным Над Загрузочной Частью Мельницы, Воздух Атмосферы Засасываетс Мельницу Через Отверсти Разгрузочном Днище Проход Через Патрубки Коллектор Поступает Рабочую Полость Мельницы При Подаче Воздуха Через Предлагаемую Систему Ликвидируетс Возможность Выноса Части Готового Продукта Обратно Мельницу, Что Способствует Повыщению Производительности Агрегата Кроме Того, Большее Живое Сечение Отверстий Предлагаемом Устройстве Многоканальное Поступление Воздуха Центр Мельницы Позвол Увеличить Подачу Воздуха Лучше Охлаждать Готовый Продукт, Выход Щий Мельницы Рубна Мельйица Противоточаюй Аспирацией, Содержаща Корпус, Загрузочное Разгрузочное Днища, Отличающа Тем, Что, Целью Повышени Производительности Мельницы Улучшени Охлаждени Готового Продукта, Разгрузочное Днише Выполнено Сквозными Отверсти Ми, Соединенными Полыми Патрубками Коллектором, Смонтированным Центре Разгрузочной Решетки	SU383460A1
Устройство для предотвращения сползания машины при работе на склонах	1974	Гаджимурадов Исин Мевлютович	SU776584A1
Способ безоправочного волочения и правки тонкостенных труб	1978	Гончаров Иван Андреевич	SU768518A1

Иллюстрации к изобретению SU 366 975 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ1Известно устройство для зажима деталей при контактной сварке термопластов, содержащее зажимы в виде двух двунлечих рычагов, шар'Нир.но соедииенных между собой, ру- 5 коятку, шарпирпо закрепленную на одно.м из рьгчагав, и л р ужин у со UITO.KOIM, maipnHptio соединеш1Ы1М концами с рукояткой и рычагом, связанным с рукоянкой.

Формула изобретения SU 366 975 A1

SU 366 975 A1

Авторы

Даты

1973-01-01—Публикация