СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЙ АЛКИЛФЕНОЛЬНОЙ ПРИСАДКИ К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ Советский патент 1973 года по МПК C10M129/14 

1

Изобретение относится к области улучшения эксплуатационных свойств смазочных масел и касается способа получения присадок к смазочным маслам.

Известен способ получения многофункциональной присадки к смазочным маслам путем конденсации алкилфенола с формальдегидом в кислой или щелочной среде с последующей обработкой продукта конденсации гидратом окиси бария.

Однако при конденсации формальдегида с те.хническим алкилфенолом при производстве присадки к маслам получается сложная смесь продуктов поликонденсации. По этой причине для получения присадки с желаемой зольностыо обработку продукта конденсации гидратами окисей металлов осуществляют эмпирическим путем. При этом определенное -количество фенольных гидроксильных групп остаются не связанными с щелочно-земельным металлом. Кроме этого, в присадке остаются свободные метильные группы.

В результате получают присадку темного цвета, имеющую вязкость 100-150 ест при , загрязнепную продуктами поликонденсации, что затрудняет дальнейшую очистку присадки и отрицательно влияет на эксплуатационные свойства масел с этой присадкой.

С целью повышения эффективности алкилфенольиой присадки алкилфенол подвергают

взаимодействию с диалкиламино.метилалкилфенолом и полученный бис-алкилфенол обрабатывают гидратом окиси бария. Целевой продукт выделяют известными приемами.

Судя по зольности и щелочности лолуче П1ая присадка имеет строение

ОВаОН

ОВаОН

где R - Cs-Ci2При этом способе исключается образование поликонденсированных систем, и для получения присадки с желаемой зо тьностью обработку быс-фенола гидратом окиси бария осуществляют не эмпирически.м путем, а исходя из уравнения реакции.

По предлагаемому способу можно получить присадку с низкой вязкостью (15-40 ест при 100°С), что позволяет легко отделить механические примеси от готовой присадки при незначительном нагревании.

Предлагаемый способ позволяет получить также стабильную присадку. Зная состав исходного онс-алкилфенола, подсчитать количество расходуемого гидрата окиси бария, которое составляет 19-20% при получени присадки. По известному способу ,35-40%. Исходное аминометильное производное.алкилфенола получают конденсацией эквимолекулярного количества технического алкилфенола (мол. вес 230), 37%-ного формальдегида и 25%-ного вторичного амина (диэтиламина).

Пример. Смесь, состоящую из эквимолекулярных количеств диэтиламинометилалкилфенола (320 г) и алкилфенола (234 г), нагревают при 140-150°С 8 час. Образовавшуюся массу разбавляют бензолом и промывают водой для удаления выделяющегося диэтиламина. Растворитель отгоняют, оставщийся продукт представляет собой бг/б-алкилфенол.

К 240 г бис-алкилфенола при 90-95°С в течение 30 мин порциями добавляют 158 г гидрата окиси бария. Температуру повышают до 110-115°С и наг.ревают 2 час. Продукт разбавляют минеральным маслом в соотношении 1.; 0,5 и отделяют от избытка гидрата окиси бария центрифугированием.

Характеристика присадки. Зольность, %16,63

Щелочность, мг КОН/г98

Цвет масла ДС-11 с 5,88%

присадки3V

Эффективность действия полученной присадки (ББФ) на эксплуатационные качества дизельного масла оценивается определением

моющих, антикоррозионных свойств, терморкислительной стабильности и других свойств. Результаты этих испытаний в сравнении с известной присадкой-БФК на основе продукта конденсации алкилфенола с формальдегидом

приведены в таблице.

Предмет изобретения

Способ получения многофункциональной алкилфенольной присадки к смазочным маслам, включающий обработку гидратом окиси бария продукта на основе алкилфепола, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности присадки, алкилфенол подвергают взаимодействию с диалкиламинометилалкилфенолом и полученный бис-алкилфенол обрабатывают гидратом окиси бария с последующим выделением целевого продукта известны.ми приемами.