1
Изобретение относится к машинам швейного производства, в частности к швейным полуавтоматам для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру.5
Известен швейный полуавтомат, содержащий шьющую головку с приводным валом, механизмы иглы, челнока, нитепритягивателя, кассету, в которой закрепляются стачиваемые по Ю контуру детали, установленную на копире центроидного типа, наружный контур которого эквидистантен и контуру стачиваемых детгшей, подпружинен-гг ный .прижимной ролик, взаймодейству- |5 ющий. с внутренним контуром копира, и ведущий орган/ взаимодействующий с внешним контуром копира lj .
В этом полуавтомате игла кроме 20 возвратно-поступательного движения отклоняется еще и вдоль строчки, т.е. происходит горизонтальное перемещение поперек платформы в сйязи с тем, что стачиваемые детали пе- 25 перемещаются непрерывно в процессе шитья и на полуавтомате нельзя регулировать длину стежка при переходе :К стачиванию по контуру деталей из ;тканей другой толщины, так как отсутствуют для этой цели средства регулирования.
Известно также устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру, содержащее швейную головку, имеющуЪ механизм иглы, связанный с главным валом машины, кассету для закрепления деталей, установленную на копире центроидного типа, наружный контур которого эквидистантен контуру обрабатываемой детали, подпружиненный ролик, контактирующий с внутр енним контуром копира, ведущий орган, контактируюций с внешним контуром копира и кинематически связанный с главным валом машины, и приспособление для регулирования длины стежка, связанное с ведущим органом и приводом 2 .
В этом устройстве не предусмотрены средства для перемещения стачиваемых деталей по контуру только при нахождении иглы вне материала при различной заданной длине стежка, что необходимо при переходе к стачиванию по контуру деталей из тканей различной .толщины.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности устройства.
Эта цель достигается тем, что устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру, содержащее швейную головку, имекяцую механизм иглы, связанный с глань1м валом машины, кассету -для закрепления деталей, установленную на копире центроидного типа, наружный контур которого эквидистантен обрабатываемой детали, подпружиненный ролик, -контактирующий с внутренним контуром копира, ведущий орган, контактирующий с внешним кон туром копира; и кинематически связанный с главным валом машины, и приспособл ение для регулирования длины стежка, связанное с ведущим органом и Приводом, имеет средство для дискретного перемещения ведущего органа, кинематически связанное с приспособлением для регулирования длины стежка и с механизмом иглы, а ведущий орган выполнен в виде обгонной муфты, на корпусе которой выполнены зубья, контактирующие с внешним контуром копира.
Средство для дискретного перемещения ведущего органа состоит из кулисы, одним концом связанной с ведущим органом, а другим кинематически связанной с механизмом иглы.
. Приспособление для регулирования Длины стежка состоит из эксцентрика с регулируемым эксцентриситетом, установленным на распределительном валу, кинематически связанным с главным валом.
Механизм иглы связан с эксцентриком регулирования длины стежка посредством вала, шатуна и коромысла.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2принц |пиальная кинематическая qxeма устройства; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Швейный полуавтомат состоит из швейной головки 1, содержащей механизм 2 иглы, челнока 3, нитепритягивателя 4, кассеты 5, установленной на копире б центроидного типа, наружный контур 7 которого эквидистантен контуру стачиваег лх деталей, подпружиненного прижимного ролика 8, взаимодействующего с внутренним контуром копира. Ведущий орган выполнен в виде обгонной муфты 9, на корпусе которой имеются зубья 10, взаимодействующие с ёнешнйм контуром 7 копира. Средства Для дискретного перемещения ведущего opiaHa состоят из кулисы 11, которая одним концом Жестко связана.с приводной частью 12 ведущегооргана, а другим Концом с камнем 13, шарнирно закр1епленном на двуплечем рычаге 14. ОднимКонцом двуплечий рычаг подвешен на коромысле 15, верхняй головка которого содержит палец 16, мoнтиpye ий в подшипнике 17, а другим концом рычаг
14 посредством коромысел 18 и 19 соединен с валом 20 продвижения. На валу 20 закреплено заднее коромыло 21, соединенное посредством шатуна 22 с эксцентриком 23, монтируемым на распределительном валу 24, который при помощи передачи 25 и 26 кинематически соединен с приводным валом 27. Эксцентрик 23 выполнен за одно целое с ползуном 28, перемещенным в направляющие 29 диска 30 со спиральным пазом 31, в которея помещен ролик 32, шарнирнб со-, единенный с ползуном 28. На диске 30 имеется паз 33, а на платформу машины выведена подпружиненная кнопка 34. На шкиве 35, монтируемом на приводном валу 27, имеются деления, соответствующие заданной величине угла поворота обгонной муфты 9, определяющей величину перемещения копира с обрабатываемыми по контуру деталями, а следовательно, и заданную длину стежка.
Для обрезки края стачиваемых по контуру деталей на валу 36 смонтирован -эксцентрик 37, передающий возвратно-поступательное движение ножу 38. Прижим иповорот кассеты 5 осуществляется с помощью приясимного ролика 39, монтируемого на откидной рамке 40.
Работает устройство следующим образом. .
Детали, предназначенные для обработки, укладываются вручную в кассету, и включается устройство. При вргицении вала 27 его движение преобразуется в возвратно-поступательное движение камня 13. Камень 13 посредством кулисы 11 передает движение муфте обгона, котора.я кинематически .связана с внешним контуром копира, в результате чего перемещаются стачиваемые детали на заданную длину стежка. При поворбте приводного вала на 90 до 270°игла находится в материале, муфта обгона совершает холостой ход и кассета с обрабатываемыми деталями не перемещается. Послевыхода иглы из материала и окончания процесса обвода петли напуска иглы вокруг 111пуледержателя челнока муфты обгона совершает рабочий ход и перемещает стачиваемые детали на заданную длину стежка. Величина рабочего хода муфты обгони и, следовательно, длина стежка ре1 улируются изменением величины эксцентриситета эксцентрика 23. Для этого необходимо нажать кноку 34 и повернуть вручную шкив 35 до момента попадания штыря кнопки в паз 33 диска 30. При дальнейшем повороте шкива ползун 28 перемещается относительно паза диска и изменяет эксцентриситет эксцентрика 23 относительно вала 24. Величину изменения длины стежка задают по делёниям на шкиве 35 относительно неподвижной метки 41 на рукаве шьющей головки. Согласование ходов иглы и перемещения кассеты осуществляется с помощью гюворота вала 20 относительно клеммового соединения коромысла 21 после ослабления винта 42 и последующей фиксации винта в новом повер нутом положении вала 20. Таким образом, согласно циклогра мы перемещение кассеты происходит при повороте приводного вала от О до 8СР, что соответствует нахождению иглы вне материала. Формула изобретения 1. Устройство для стачивания дет лей шве|1ных, изделий по заданному контуру, содержащее швейную голозку имеющую механизм иглы, связанный с главным валом машины, кассету для закрепления деталей, установленную на копире центроидного типа, наружный контур которого эквидистантен контуру обрабатываемой детали, подпружиненный ролик, контактирующий с внутренним контуром копира, ведущий орган, контактирующий с внешним контуром копира И кинематически свя занный с главньш валом машины, и пр пособление для регулирования длины стежка, связанное с ведущим органом и приводом, отличающеес тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения нацдежности, оно имеет средство для дискретного перемещения ведущего органа/, кинематически связанное с приспособлением для регулирования длины стежка и с механизмом иглы, а ведущий орган выполнен в виде обгонной муфты, на корпусе которой выполнены зубья, контактирующие в внешним контуром копира. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для дискретного перемещения ведущего органа состоит из кулисы, одним концом связанной с ведущим органом, а другим кинематически связанной с механизмом иглы. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для регулирования длины стежка состоит из эксцентрика с регулируемым эксцентриситетом, установленным на распределительном валу, кинематически связанным с главным валом . 4.Устройство по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что механизм иглы связан с эксцентриком регулирования длины стежка посредством вала, шатуна и коромысла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Вальщиков Н.М., Щадрин А.И., Идиатулин И.А., Вальщиков Ю.Н. Оборудование швейного производства.М., Легкая индустрия, 1977, с. 370-376. 2. Авторское свидетельство СССР № 617500, кл. D 05 В 21/00, 1976 (прототип) .
Jf
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемещения стачиваемых деталей на швейной машине | 1981 |
|
SU1032061A1 |
Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру | 1976 |
|
SU617500A1 |
Швейный полуавтомат для шитья по контуру | 1989 |
|
SU1730280A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПО ЗАДАННОМУКОНТУРУ | 1971 |
|
SU318649A1 |
Швейная машина для обработки по контуру шаблона деталей швейных изделий | 1987 |
|
SU1416554A1 |
Полуавтомат для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру | 1976 |
|
SU654711A1 |
Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру | 1974 |
|
SU502987A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СТАЧИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU172620A1 |
Устройство для обработки деталей швейных изделий по заданному контуру на швейной машине | 1979 |
|
SU885373A1 |
Полуавтомат для обработки деталей по заданному контуру | 1978 |
|
SU781233A1 |
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-11-04—Подача