Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру Советский патент 1980 года по МПК D05B21/00 

Описание патента на изобретение SU767253A1

1

Изобретение относится к машинам швейного производства, в частности к швейным полуавтоматам для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру.5

Известен швейный полуавтомат, содержащий шьющую головку с приводным валом, механизмы иглы, челнока, нитепритягивателя, кассету, в которой закрепляются стачиваемые по Ю контуру детали, установленную на копире центроидного типа, наружный контур которого эквидистантен и контуру стачиваемых детгшей, подпружинен-гг ный .прижимной ролик, взаймодейству- |5 ющий. с внутренним контуром копира, и ведущий орган/ взаимодействующий с внешним контуром копира lj .

В этом полуавтомате игла кроме 20 возвратно-поступательного движения отклоняется еще и вдоль строчки, т.е. происходит горизонтальное перемещение поперек платформы в сйязи с тем, что стачиваемые детали пе- 25 перемещаются непрерывно в процессе шитья и на полуавтомате нельзя регулировать длину стежка при переходе :К стачиванию по контуру деталей из ;тканей другой толщины, так как отсутствуют для этой цели средства регулирования.

Известно также устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру, содержащее швейную головку, имеющуЪ механизм иглы, связанный с главным валом машины, кассету для закрепления деталей, установленную на копире центроидного типа, наружный контур которого эквидистантен контуру обрабатываемой детали, подпружиненный ролик, контактирующий с внутр енним контуром копира, ведущий орган, контактируюций с внешним контуром копира и кинематически связанный с главным валом машины, и приспособление для регулирования длины стежка, связанное с ведущим органом и приводом 2 .

В этом устройстве не предусмотрены средства для перемещения стачиваемых деталей по контуру только при нахождении иглы вне материала при различной заданной длине стежка, что необходимо при переходе к стачиванию по контуру деталей из тканей различной .толщины.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности устройства.

Эта цель достигается тем, что устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру, содержащее швейную головку, имекяцую механизм иглы, связанный с глань1м валом машины, кассету -для закрепления деталей, установленную на копире центроидного типа, наружный контур которого эквидистантен обрабатываемой детали, подпружиненный ролик, -контактирующий с внутренним контуром копира, ведущий орган, контактирующий с внешним кон туром копира; и кинематически связанный с главным валом машины, и приспособл ение для регулирования длины стежка, связанное с ведущим органом и Приводом, имеет средство для дискретного перемещения ведущего органа, кинематически связанное с приспособлением для регулирования длины стежка и с механизмом иглы, а ведущий орган выполнен в виде обгонной муфты, на корпусе которой выполнены зубья, контактирующие с внешним контуром копира.

Средство для дискретного перемещения ведущего органа состоит из кулисы, одним концом связанной с ведущим органом, а другим кинематически связанной с механизмом иглы.

. Приспособление для регулирования Длины стежка состоит из эксцентрика с регулируемым эксцентриситетом, установленным на распределительном валу, кинематически связанным с главным валом.

Механизм иглы связан с эксцентриком регулирования длины стежка посредством вала, шатуна и коромысла.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2принц |пиальная кинематическая qxeма устройства; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Швейный полуавтомат состоит из швейной головки 1, содержащей механизм 2 иглы, челнока 3, нитепритягивателя 4, кассеты 5, установленной на копире б центроидного типа, наружный контур 7 которого эквидистантен контуру стачиваег лх деталей, подпружиненного прижимного ролика 8, взаимодействующего с внутренним контуром копира. Ведущий орган выполнен в виде обгонной муфты 9, на корпусе которой имеются зубья 10, взаимодействующие с ёнешнйм контуром 7 копира. Средства Для дискретного перемещения ведущего opiaHa состоят из кулисы 11, которая одним концом Жестко связана.с приводной частью 12 ведущегооргана, а другим Концом с камнем 13, шарнирно закр1епленном на двуплечем рычаге 14. ОднимКонцом двуплечий рычаг подвешен на коромысле 15, верхняй головка которого содержит палец 16, мoнтиpye ий в подшипнике 17, а другим концом рычаг

14 посредством коромысел 18 и 19 соединен с валом 20 продвижения. На валу 20 закреплено заднее коромыло 21, соединенное посредством шатуна 22 с эксцентриком 23, монтируемым на распределительном валу 24, который при помощи передачи 25 и 26 кинематически соединен с приводным валом 27. Эксцентрик 23 выполнен за одно целое с ползуном 28, перемещенным в направляющие 29 диска 30 со спиральным пазом 31, в которея помещен ролик 32, шарнирнб со-, единенный с ползуном 28. На диске 30 имеется паз 33, а на платформу машины выведена подпружиненная кнопка 34. На шкиве 35, монтируемом на приводном валу 27, имеются деления, соответствующие заданной величине угла поворота обгонной муфты 9, определяющей величину перемещения копира с обрабатываемыми по контуру деталями, а следовательно, и заданную длину стежка.

Для обрезки края стачиваемых по контуру деталей на валу 36 смонтирован -эксцентрик 37, передающий возвратно-поступательное движение ножу 38. Прижим иповорот кассеты 5 осуществляется с помощью приясимного ролика 39, монтируемого на откидной рамке 40.

Работает устройство следующим образом. .

Детали, предназначенные для обработки, укладываются вручную в кассету, и включается устройство. При вргицении вала 27 его движение преобразуется в возвратно-поступательное движение камня 13. Камень 13 посредством кулисы 11 передает движение муфте обгона, котора.я кинематически .связана с внешним контуром копира, в результате чего перемещаются стачиваемые детали на заданную длину стежка. При поворбте приводного вала на 90 до 270°игла находится в материале, муфта обгона совершает холостой ход и кассета с обрабатываемыми деталями не перемещается. Послевыхода иглы из материала и окончания процесса обвода петли напуска иглы вокруг 111пуледержателя челнока муфты обгона совершает рабочий ход и перемещает стачиваемые детали на заданную длину стежка. Величина рабочего хода муфты обгони и, следовательно, длина стежка ре1 улируются изменением величины эксцентриситета эксцентрика 23. Для этого необходимо нажать кноку 34 и повернуть вручную шкив 35 до момента попадания штыря кнопки в паз 33 диска 30. При дальнейшем повороте шкива ползун 28 перемещается относительно паза диска и изменяет эксцентриситет эксцентрика 23 относительно вала 24. Величину изменения длины стежка задают по делёниям на шкиве 35 относительно неподвижной метки 41 на рукаве шьющей головки. Согласование ходов иглы и перемещения кассеты осуществляется с помощью гюворота вала 20 относительно клеммового соединения коромысла 21 после ослабления винта 42 и последующей фиксации винта в новом повер нутом положении вала 20. Таким образом, согласно циклогра мы перемещение кассеты происходит при повороте приводного вала от О до 8СР, что соответствует нахождению иглы вне материала. Формула изобретения 1. Устройство для стачивания дет лей шве|1ных, изделий по заданному контуру, содержащее швейную голозку имеющую механизм иглы, связанный с главным валом машины, кассету для закрепления деталей, установленную на копире центроидного типа, наружный контур которого эквидистантен контуру обрабатываемой детали, подпружиненный ролик, контактирующий с внутренним контуром копира, ведущий орган, контактирующий с внешним контуром копира И кинематически свя занный с главньш валом машины, и пр пособление для регулирования длины стежка, связанное с ведущим органом и приводом, отличающеес тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения нацдежности, оно имеет средство для дискретного перемещения ведущего органа/, кинематически связанное с приспособлением для регулирования длины стежка и с механизмом иглы, а ведущий орган выполнен в виде обгонной муфты, на корпусе которой выполнены зубья, контактирующие в внешним контуром копира. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для дискретного перемещения ведущего органа состоит из кулисы, одним концом связанной с ведущим органом, а другим кинематически связанной с механизмом иглы. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для регулирования длины стежка состоит из эксцентрика с регулируемым эксцентриситетом, установленным на распределительном валу, кинематически связанным с главным валом . 4.Устройство по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что механизм иглы связан с эксцентриком регулирования длины стежка посредством вала, шатуна и коромысла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Вальщиков Н.М., Щадрин А.И., Идиатулин И.А., Вальщиков Ю.Н. Оборудование швейного производства.М., Легкая индустрия, 1977, с. 370-376. 2. Авторское свидетельство СССР № 617500, кл. D 05 В 21/00, 1976 (прототип) .

Jf

Похожие патенты SU767253A1

название год авторы номер документа
Устройство для перемещения стачиваемых деталей на швейной машине 1981
  • Орловский Бронислав Викентьевич
SU1032061A1
Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру 1976
  • Чванов Виктор Иванович
  • Эскин Илья Юрьевич
  • Шкурко Леонид Иванович
SU617500A1
Швейный полуавтомат для шитья по контуру 1989
  • Овчаренко Николай Александрович
  • Скобелев Александр Николаевич
  • Сторожев Владимир Васильевич
  • Степанов Василий Федорович
  • Шеремет Ульян Ильич
  • Воедило Светлана Анатольевна
SU1730280A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПО ЗАДАННОМУКОНТУРУ 1971
SU318649A1
Швейная машина для обработки по контуру шаблона деталей швейных изделий 1987
  • Косицын Николай Иванович
SU1416554A1
Полуавтомат для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру 1976
  • Громовой Дмитрий Михайлович
  • Колосов Лев Владимирович
  • Зак Илья Самуилович
  • Эскин Илья Юрьевич
  • Сергеев Анатолий Александрович
SU654711A1
Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру 1974
  • Лукьянов Александр Федорович
  • Эскин Илья Юрьевич
SU502987A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СТАЧИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХИЗДЕЛИЙ 1965
SU172620A1
Устройство для обработки деталей швейных изделий по заданному контуру на швейной машине 1979
  • Шкурко Леонид Иванович
SU885373A1
Полуавтомат для обработки деталей по заданному контуру 1978
  • Чванов Виктор Иванович
SU781233A1

Иллюстрации к изобретению SU 767 253 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру

Формула изобретения SU 767 253 A1

SU 767 253 A1

Авторы

Орловский Бронислав Викентьевич

Даты

1980-09-30Публикация

1978-11-04Подача